Affugtningsmetoder:
1. Køleaffugtning
Luften afkøles til under dugpunktet, og derefter fjernes det kondenserede vand.
Denne metode er effektiv under forudsætning af, at dugpunktet er 8 ~ 10 ℃ eller mere.
2. Kompressionsaffugtning
Komprimer og afkøl den fugtige luft for at udskille fugten.
Denne metode er effektiv, når vindmængden er lille, men ikke egnet til forhold med stor vindmængde.
3. Affugtning med væskeabsorption
Lithiumkloridopløsningsspray bruges til at absorbere fugt.
Dugpunktet kan reduceres til -20 ℃ eller deromkring, men udstyret er stort, og absorptionsvæsken skal udskiftes.
4. Affugtning med hjullignende tørremiddel
De keramiske fibre af imprægnerede porøse hygroskopiske midler forarbejdes til bikagelignende løbere til ventilation.
Affugtningsstrukturen er enkel og kan nå -60 ℃ eller mindre gennem en særlig kombination af dugpunkter.
Dette er den metode, som Jierui bruger.

 

NMP står for N-methyl-2-pyrrolidon

Da NMP har et højt kogepunkt og lavt damptryk under normal temperatur, kan det let kondenseres ved afkøling til under normal temperatur. Ifølge Antoines formel kan NMP, ved hjælp af dens karakteristik, genvindes ved afkøling (forudsat at mængden af ​​vandgenvinding øges, hvis tørretumblerens udstødningsgas indeholder mere vand).

1

Fordeleaf VOC-koncentrationsrotorer:

 

1. Høj ydeevne og effektivitet

Ved at bruge zeolitter med højt silicaindhold og aktivt kul med enorm adsorptionskapacitet kan vores VOC-koncentrator fleksibelt behandle forskellige typer VOC'er og arbejde under forskellige driftsforhold.

2. Evne til at behandle flygtige organiske forbindelser (VOC'er) med højt kogepunkt

Kulstofmateriale har svært ved at behandle flygtige organiske forbindelser (VOC'er) med højt kogepunkt på grund af dets desorptionstemperaturgrænse. I modsætning hertil er vores zeolitrotorer ubrændbare og har høj varmebestandighed, hvilket gør det muligt for vores VOC-koncentrator at bruge adsorptionsluft med høj temperatur.

3. Træghed
VOC, der let polymeriseres af varmeenergi (f.eks. styren, cyclohexanon osv.), kan effektivt behandles med zeolit ​​med højt silicaindhold.

4. Rengøringsevne og aktivering ved særlig varmebehandling

Vores zeolitrotorer er gennem kalcineringsprocessen kommet i kontakt med alt uorganisk materiale, inklusive klæbemiddel. Tilstopning af rotorelementet kan forekomme efter en vis brugsperiode. Men bare rolig!! Rotoren kan vaskes på en korrekt måde for at fjerne ophobet støv. Det er endnu bedre, at vores zeolitrotor kan genaktiveres ved varmebehandling afhængigt af omstændighederne.

Typiske anvendelser af VOC-koncentrationsrotorer:

Industri

Mulig facilitet/produktlinje underlagt VOC-kontrol

Behandlede VOC'er

Producent af biler/reservedele Malerbod Toluen, xylen, estere, alkoholer
Møbelproducent i stål Malerkabine, Ovn
Trykning Tørretumbler
Producent af selvklæbende/magnetisk tape Belægningsproces, Rengøringsenhed Ketoner, MEK, cyclohexanon, methylisobutylketoner osv.
Kemikalier Olieraffinaderi, reaktor Aromatiske kulbrinter, organiske syrer, aldehyder, alkoholer
Syntetisk harpiks/limmaskine Plast, krydsfiner fremstillingsproces Styren, aldehyder, estere
Halvleder Rengøringsenhed Alkoholer, ketoner, aminer

Nyttig tabel for dugpunktsomregning:

°Cdp g/kg °Fdp gr/lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74,2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65,2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61,6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56,2 0,19
-48 0,03 -54,4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47,2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38,2 0,6
-38 0,097 -36,4 0,68
-37 0,11 -34,6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29,2 1.1
-33 0,168 -27,4 1.2
-32 0,186 -25,6 1.3
-31 0,21 -23,8 1,5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20,2 1.8
-28 0,28 -18,4 2
-27 0,31 -16,6 2.2
-26 0,35 -14,8 2,5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11,2 3
-23 0,47 -9,4 3.3
-22 0,52 -7,6 3.6
-21 0,57 -5,8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2,2 4.8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5,9
-16 0,93 3.2 6,5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6,8 7,8
-13 1.22 8.6 8,5
-12 1,33 10.4 9.3
-11 1,45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1,74 15,8 12.2
-8 1.9 17,6 13.3
-7 2.1 19.4 14,7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2,5 23 17,5
-4 2.7 24,8 18,9
-3 2,9 26,6 20.3
-2 3.2 28,4 22.4
-1 3,5 30,2 24,5
0 3,8 32 26,6
1 4 33,8 28
2 4.3 35,6 30.1
3 4.7 37,4 32,9
4 5 39,2 35
5 5.4 41 37,8
6 5,8 42,8 40,6
7 6.2 44,6 43,4
8 6.6 46,4 46,2
9 7.1 48,2 49,7
10 7.6 50 53,2
11 8.1 51,8 56,7
12 8,7 53,6 60,9
13 9.3 55,4 65,1
14 9,9 57,2 69,3
15 10.6 59 74,2
16 11.3 60,8 79,1
17 12.1 62,6 84,7
18 12,9 64,4 90,3
19 13,7 66,2 95,9
20 14.6 68 102,2
21 15.6 69,8 109,2
22 16,6 71,6 116,2
23 17,7 73,4 123,9
24 18,8 75,2 131,6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149,1
27 22,6 80,6 158,2
28 24 82,4 168
29 25,5 84,2 178,5
30 27.1 86 189,7
31 28,8 87,8 201,6
32 30,5 89,6 213,5
33 32,4 91,4 226,8
34 34,4 93,2 240,8
35 36,4 95 254,8
36 38,6 96,8 270,2
37 40,9 98,6 286,3
38 43,4 100,4 303,8
39 46 102,2 322
40 48,7 104 340,9
°Cdp g/kg °Fdp gr/lb