Umumiy bilim

Namlikni tozalash usullari:
1. Sovutgichni quritish
Havo shudring nuqtasiga qadar sovutiladi, so'ngra quyuqlashgan suv chiqariladi.
Ushbu usul shudring nuqtasi 8 ~ 10 ℃ yoki undan ko'p bo'lsa samarali bo'ladi.
2. Kompressiv namlikni tozalash
Namlikni ajratish uchun nam havoni siqib, sovutib oling.
Bu usul shamol hajmi kichik bo'lsa, lekin katta shamol hajmi sharoitlariga mos kelmasa samarali bo'ladi.
3. Suyuqlikni yutuvchi namlikni yo'qotish
Lityum xlorid eritmasi spreyi namlikni yutish uchun ishlatiladi.
Shudring nuqtasi -20 ℃ yoki shunga o'xshash darajaga tushirilishi mumkin, ammo uskuna katta va assimilyatsiya suyuqligini almashtirish kerak.
4.G'ildirak tipidagi quritgichni quritish
Emprenye qilingan gözenekli gigroskopik vositalarning keramik tolalari shamollatish uchun chuqurchaga o'xshash yuguruvchilarga qayta ishlanadi.
Quritish tuzilmasi oddiy bo'lib, shudring nuqtalarining maxsus kombinatsiyasi orqali -60 ℃ yoki undan kamroq darajaga yetishi mumkin.
Bu Jierui tomonidan qo'llaniladigan usul.

 

NMP N-metil-2-pirolidonni anglatadi

NMP normal haroratda yuqori qaynash nuqtasi va past bug 'bosimiga ega bo'lgani uchun uni normal haroratdan pastroq sovutish orqali osonlikcha kondensatsiya qilish mumkin.Antuan formulasiga ko'ra, uning xarakteristikasiga ko'ra, NMP ning tiklanishi sovutish yo'li bilan amalga oshirilishi mumkin (agar quritgichning chiqindi gazida ko'proq suv bo'lsa, suvni qayta ishlash miqdori ko'paygan bo'lsa).

1

AfzalliklarVOC kontsentratsiyasi rotorlari:

 

1.Yuqori ishlash va samaradorlik

Yuqori silika zeolitlari va katta adsorbsion quvvatga ega faollashtirilgan uglerodlardan foydalanish bizning VOC konsentratorimizga har xil turdagi VOClarni moslashuvchan tarzda davolash va turli ish sharoitlarida ishlash imkonini beradi.

2. Yuqori qaynash nuqtasi bo'lgan VOClarni davolash qobiliyati

Uglerod moddasi desorbsiya harorati chegarasi tufayli yuqori qaynash nuqtasi bo'lgan VOClarni davolashda qiyinchilik tug'diradi.Bundan farqli o'laroq, bizning zeolit ​​rotorlarimizning xarakteristikalari yonmaydigan va yuqori issiqlikka chidamlilikdir, bu bizning VOC kontsentratorimizga yuqori haroratli adsorbsion havodan foydalanishga imkon beradi.

3.Harakatsizlik
Issiqlik energiyasi bilan oson polimerlangan VOC (masalan, stirol, sikloheksanon va boshqalar) yuqori silikali zeolit ​​bilan samarali ishlov berilishi mumkin.

4. Maxsus issiqlik bilan ishlov berish orqali tozalash va faollashtirish

Bizning zeolit ​​rotorlarimiz kaltsiylash jarayoni orqali barcha noorganik materiallarga, shu jumladan yopishtiruvchi moddalarga ham keldi.Rotor elementining tiqilib qolishi ma'lum muddat foydalanishdan keyin sodir bo'lishi mumkin. Lekin, xavotir olmang!!Rotor to'plangan changni olib tashlash uchun to'g'ri tarzda yuvilishi mumkin. Bizning zeolit ​​rotorimiz sharoitga qarab issiqlik bilan ishlov berish orqali qayta ishga tushirilishi yaxshiroq.

VOC kontsentratsiyasi rotorlarining odatiy qo'llanilishi:

Sanoat

VOCs nazorati ostida bo'lgan mumkin bo'lgan ob'ekt/mahsulot liniyasi

Davolangan VOClar

Avtomobil / ehtiyot qismlar ishlab chiqaruvchisi Rasm kabinasi Toluol, Ksilol, Esterlar, Spirtli ichimliklar
Chelik mebel ishlab chiqaruvchisi Bo'yash kabinasi, pech
Chop etish Quritgich
Yopishtiruvchi/magnit lenta ishlab chiqaruvchisi Qoplash jarayoni, tozalash moslamasi Ketonlar, MEK, siklogeksanon, metilizobutilketonlar va boshqalar.
Kimyoviy moddalar Neftni qayta ishlash zavodi, reaktor Aromatik uglevodorodlar, organik kislotalar, aldegidlar, spirtlar
Sintetik qatronlar/ Yelim ishlab chiqaruvchi Plastmassa, fanera ishlab chiqarish jarayoni Stirol, aldegidlar, efirlar
Yarim o'tkazgich Tozalash birligi Spirtli ichimliklar, ketonlar, aminlar

Foydali shudring nuqtasini aylantirish jadvali:

°Cdp g/kg °Fdp gr/lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74.2 0,047
-58 0,008 -72.4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65.2 0,099
-53 0,0159 -63.4 0,11
-52 0,0178 -61.6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56.2 0,19
-48 0,03 -54.4 0,21
-47 0,034 -52.6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0.3
-44 0,047 -47.2 0,33
-43 0,054 -45.4 0,38
-42 0,061 -43.6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38.2 0,6
-38 0,097 -36.4 0,68
-37 0,11 -34.6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29.2 1.1
-33 0,168 -27.4 1.2
-32 0,186 -25.6 1.3
-31 0,21 -23.8 1.5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20.2 1.8
-28 0,28 -18.4 2
-27 0,31 -16.6 2.2
-26 0,35 -14.8 2.5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11.2 3
-23 0,47 -9.4 3.3
-22 0,52 -7.6 3.6
-21 0,57 -5.8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2.2 4.8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6.5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7.8
-13 1.22 8.6 8.5
-12 1.33 10.4 9.3
-11 1.45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1.74 15.8 12.2
-8 1.9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14.7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2.5 23 17.5
-4 2.7 24.8 18.9
-3 2.9 26.6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3.5 30.2 24.5
0 3.8 32 26.6
1 4 33.8 28
2 4.3 35.6 30.1
3 4.7 37.4 32.9
4 5 39.2 35
5 5.4 41 37.8
6 5.8 42.8 40.6
7 6.2 44.6 43.4
8 6.6 46.4 46.2
9 7.1 48.2 49.7
10 7.6 50 53.2
11 8.1 51.8 56.7
12 8.7 53.6 60.9
13 9.3 55.4 65.1
14 9.9 57.2 69.3
15 10.6 59 74.2
16 11.3 60.8 79.1
17 12.1 62.6 84.7
18 12.9 64.4 90.3
19 13.7 66.2 95.9
20 14.6 68 102.2
21 15.6 69.8 109.2
22 16.6 71.6 116.2
23 17.7 73.4 123.9
24 18.8 75.2 131.6
25 20 77 140
26 21.3 78.8 149.1
27 22.6 80.6 158.2
28 24 82.4 168
29 25.5 84.2 178.5
30 27.1 86 189.7
31 28.8 87.8 201.6
32 30.5 89.6 213.5
33 32.4 91.4 226.8
34 34.4 93.2 240.8
35 36.4 95 254.8
36 38.6 96.8 270.2
37 40.9 98.6 286.3
38 43.4 100.4 303.8
39 46 102.2 322
40 48.7 104 340,9
°Cdp g/kg °Fdp gr/lb

 


WhatsApp onlayn chat!