Kuivaustavat:
1. Jäähdytys- ja kosteudenpoisto
Ilma jäähdytetään kastepisteen alapuolelle, ja sitten tiivistynyt vesi poistetaan.
Tämä menetelmä on tehokas, jos kastepiste on 8–10 ℃ tai enemmän.
2. Kompressiokuivaus
Purista ja jäähdytä kostea ilma kosteuden erottamiseksi.
Tämä menetelmä on tehokas, kun tuulen määrä on pieni, mutta ei sovellu suuren tuulen määrän olosuhteisiin.
3. Nestemäinen absorptiokuivaus
Litiumkloridiliuossuihketta käytetään kosteuden imeyttämiseen.
Kastepiste voidaan laskea noin -20 ℃:een, mutta laitteet ovat suuria ja absorptioneste on vaihdettava.
4. Pyörätyyppinen kuivausaine
Kyllästettyjen huokoisten, hygroskooppisten aineiden keraamiset kuidut käsitellään hunajakennomaisiksi kanaviksi ilmanvaihtoa varten.
Kosteudenpoistorakenne on yksinkertainen ja voi saavuttaa -60 ℃ tai vähemmän erityisen kastepisteiden yhdistelmän avulla.
Tätä menetelmää Jierui käyttää.

 

NMP on lyhenne sanoista N-metyyli-2-pyrrolidoni.

Koska NMP:llä on korkea kiehumispiste ja alhainen höyrynpaine normaalilämpötilassa, se voidaan helposti tiivistää jäähdyttämällä normaalin lämpötilan alapuolelle. Antoinen kaavan mukaan NMP:n talteenotto voidaan ominaisuuksiensa ansiosta suorittaa jäähdyttämällä (edellyttäen, että veden talteenottomäärää lisätään, jos kuivaimen pakokaasu sisältää enemmän vettä).

1

EdutVOC-konsentrointiroottoreista:

 

1.Korkea suorituskyky ja tehokkuus

Käyttämällä runsaasti piidioksidia sisältäviä zeoliittia ja valtavan adsorptiokyvyn omaavia aktiivihiiliä, VOC-konsentraattorimme pystyy käsittelemään joustavasti erilaisia ​​VOC-yhdisteitä ja toimimaan erilaisissa käyttöolosuhteissa.

2. Kyky käsitellä korkean kiehumispisteen omaavia VOC-yhdisteitä

Hiilimateriaalilla on vaikeuksia käsitellä korkean kiehumispisteen omaavia VOC-yhdisteitä sen desorptiolämpötilarajan vuoksi. Sitä vastoin zeoliittiroottoreidemme ominaisuudet ovat palamattomat ja lämmönkestävät hyvin, minkä ansiosta VOC-konsentraattorimme voi käyttää korkean lämpötilan adsorptioilmaa.

3. Inertia
Lämpöenergialla helposti polymeroituvia VOC-yhdisteitä (esim. styreeniä, sykloheksanonia jne.) voidaan tehokkaasti käsitellä runsaspiidisella zeoliitilla.

4. Puhdistettavuus ja aktivointi erityisellä lämpökäsittelyllä

Zeoliittiroottoreissamme on kalsinointiprosessin kautta poistettu kaikki epäorgaaninen materiaali, myös liima. Roottorielementti saattaa tukkeutua tietyn käyttöajan jälkeen. Mutta älä huoli!! Roottori voidaan pestä asianmukaisella tavalla kertyneen pölyn poistamiseksi. Vielä parempaa on, että zeoliittiroottorimme voidaan aktivoida uudelleen lämpökäsittelyllä olosuhteiden mukaan.

VOC-konsentrointiroottoreiden tyypillisiä sovelluksia:

Teollisuus

Mahdollinen VOC-valvontakohde laitoksessa/tuotelinjassa

Käsitellyt VOC-yhdisteet

Auto-/varaosavalmistaja Maalauskoppi Tolueeni, ksyleeni, esterit, alkoholit
Teräskalusteiden valmistaja Maalauskoppi, Uuni
Tulostaminen Kuivausrumpu
Liima-/magneettiteipin valmistaja Pinnoitusprosessi, Puhdistusyksikkö Ketonit, MEK, sykloheksanoni, metyyli-isobutyyliketonit jne.
Kemikaalit Öljynjalostamo, reaktori Aromaattiset hiilivedyt, Orgaaniset hapot, Aldehydit, Alkoholit
Synteettinen hartsi/liimanvalmistaja Muovit, vanerin valmistusprosessi Styreeni, aldehydit, esterit
Puolijohde Puhdistusyksikkö Alkoholit, ketonit, amiinit

Hyödyllinen kastepisteen muuntotaulukko:

°Cdp g/kg °Fdp grammaa/paunaa
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74,2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65,2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61,6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56,2 0,19
-48 0,03 -54,4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47,2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38,2 0,6
-38 0,097 -36,4 0,68
-37 0,11 -34,6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29,2 1.1
-33 0,168 -27,4 1.2
-32 0,186 -25,6 1.3
-31 0,21 -23,8 1.5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20,2 1.8
-28 0,28 -18,4 2
-27 0,31 -16,6 2.2
-26 0,35 -14,8 2.5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11,2 3
-23 0,47 -9,4 3.3
-22 0,52 -7,6 3.6
-21 0,57 -5,8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2.2 4.8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6.5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7.8
-13 1.22 8.6 8.5
-12 1.33 10.4 9.3
-11 1.45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1.74 15.8 12.2
-8 1.9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14.7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2.5 23 17.5
-4 2.7 24.8 18.9
-3 2.9 26.6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3.5 30.2 24.5
0 3.8 32 26.6
1 4 33.8 28
2 4.3 35.6 30.1
3 4.7 37.4 32.9
4 5 39.2 35
5 5.4 41 37.8
6 5.8 42.8 40.6
7 6.2 44.6 43.4
8 6.6 46.4 46.2
9 7.1 48.2 49,7
10 7.6 50 53.2
11 8.1 51,8 56,7
12 8.7 53.6 60,9
13 9.3 55.4 65.1
14 9.9 57.2 69.3
15 10.6 59 74.2
16 11.3 60,8 79.1
17 12.1 62,6 84,7
18 12.9 64,4 90.3
19 13.7 66.2 95,9
20 14.6 68 102.2
21 15.6 69,8 109.2
22 16.6 71,6 116.2
23 17.7 73.4 123,9
24 18.8 75.2 131,6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149.1
27 22.6 80.6 158.2
28 24 82.4 168
29 25.5 84.2 178,5
30 27.1 86 189,7
31 28.8 87,8 201.6
32 30.5 89,6 213,5
33 32.4 91.4 226,8
34 34.4 93.2 240,8
35 36.4 95 254,8
36 38,6 96,8 270,2
37 40.9 98.6 286,3
38 43.4 100.4 303.8
39 46 102.2 322
40 48,7 104 340,9
°Cdp g/kg °Fdp grammaa/paunaa