Modeu Dehumidifikasi:
1. Dehumidifikasi pendinginan
Hawana ditiiskeun nepi ka handap titik embun, terus cai nu geus kentel dipiceun.
Métode ieu efektif dina kaayaan titik embun 8 ~ 10 ℃ atanapi langkung.
2. Dehumidifikasi komprési
Kompres sareng tiiskeun hawa anu baseuh pikeun misahkeun kalembaban.
Métode ieu éféktif nalika volume angin leutik tapi teu cocog pikeun kaayaan volume angin badag.
3. Dehumidifikasi panyerepan cairan
Semprotan larutan litium klorida dianggo pikeun nyerep kalembaban.
Titik embunna tiasa dikirangan dugi ka -20 ℃ atanapi kitu, tapi alatna ageung, sareng cairan panyerepna kedah digentos.
4. Dehumidifikasi pengering tipe roda
Serat keramik tina agén higroskopis porous anu diresapi diolah jadi pelari kawas sarang madu pikeun ventilasi.
Struktur dehumidifikasi téh basajan, anu tiasa ngahontal -60 ℃ atanapi kirang ngalangkungan kombinasi titik embun khusus.
Ieu métode anu dianggo ku Jierui.
NMP nangtung pikeun N-Methyl-2-Pyrrolidone
Kusabab NMP gaduh titik didih anu luhur sareng tekanan uap anu handap dina suhu normal, éta tiasa gampang dikondensasi ku cara niiskeun di handap suhu normal. Numutkeun rumus Antoine, Ku cara karakteristikna, pamulihan NMP tiasa dilakukeun ku cara niiskeun (asalkeun jumlah pamulihan cai ningkat upami gas buangan pangering ngandung langkung seueur cai).
Kauntungantina rotor konsentrasi VOC:
1. Kinerja & efisiensi anu luhur
Ngagunakeun zeolit silika luhur sareng karbon aktif kalayan kapasitas adsorpsi anu ageung ngamungkinkeun konsentrator VOC kami pikeun ngolah rupa-rupa VOC sacara fléksibel sareng tiasa dianggo dina kaayaan operasi anu béda-béda.
2. Kamampuh ngolah VOC kalayan titik didih anu luhur
Bahan karbon hésé ngolah VOC anu titik didihna luhur kusabab wates suhu desorpsi na. Sabalikna, ciri rotor zeolit urang nyaéta teu gampang kaduruk sareng tahan panas anu luhur, anu ngamungkinkeun konsentrator VOC urang pikeun nganggo hawa adsorpsi kalayan suhu anu luhur.
3. Inertness
VOC anu gampang dipolimerisasi ku énergi panas (misalna stirena, sikloheksanona, jsb.) tiasa diolah sacara efektif ku zeolit Silika Tinggi.
4. Kabersihan & aktivasi ku perlakuan panas khusus
Rotor zeolit urang ngaliwatan prosés kalsinasi parantos dugi ka sadaya bahan anorganik kalebet perekatna. Panyumbatan dina élémen rotor tiasa kajantenan saatos jangka waktu panggunaan anu tangtu. Tapi, tong hariwang!! Rotorna tiasa dikumbah ku cara anu leres pikeun miceun lebu anu akumulasi. Langkung saé deui rotor zeolit urang tiasa diaktipkeun deui ku perlakuan panas numutkeun kaayaan.
Aplikasi Khas rotor konsentrasi VOC:
| Industri | Kamungkinan Fasilitas/Lini Produk tunduk kana kontrol VOC | VOC anu diolah |
| Pabrikan Otomotif/Suku Cadang | Stan lukisan | Toluéna, Xiléna, Éster, Alkohol |
| Tukang nyieun parabot baja | Bilik lukisan, Oven | |
| Nyitak | Pangering | |
| Pabrikan pita perekat/magnét | Prosés palapis, Unit beberesih | Keton, MEK, Sikloheksanona, Metilisobutilketon, jsb. |
| Bahan kimia | Kilang minyak, Réaktor | Hidrokarbon aromatik, Asam organik, Aldehida, Alkohol |
| Résin sintétis/Pabrik Lem | Prosés manufaktur Plastik, triplek | Stirena, Aldehida, Éster |
| Semi-konduktor | Unit beberesih | Alkohol, Keton, Amina |
Tabel konvérsi titik embun anu mangpaat:
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |
| -60 | 0.0055 | -76 | 0.039 |
| -59 | 0.0067 | -74.2 | 0.047 |
| -58 | 0.008 | -72.4 | 0.056 |
| -57 | 0.0092 | -70.6 | 0.064 |
| -56 | 0.0104 | -68.8 | 0.073 |
| -55 | 0.0122 | -67 | 0.085 |
| -54 | 0.0141 | -65.2 | 0.099 |
| -53 | 0.0159 | -63.4 | 0.11 |
| -52 | 0.0178 | -61.6 | 0.12 |
| -51 | 0.02 | -59.8 | 0.14 |
| -50 | 0.024 | -58 | 0.17 |
| -49 | 0.027 | -56.2 | 0.19 |
| -48 | 0.03 | -54.4 | 0.21 |
| -47 | 0.034 | -52.6 | 0.24 |
| -46 | 0.039 | -50.8 | 0.27 |
| -45 | 0.043 | -49 | 0.3 |
| -44 | 0.047 | -47.2 | 0.33 |
| -43 | 0.054 | -45.4 | 0.38 |
| -42 | 0.061 | -43.6 | 0.43 |
| -41 | 0.068 | -41.8 | 0.48 |
| -40 | 0.076 | -40 | 0.53 |
| -39 | 0.086 | -38.2 | 0.6 |
| -38 | 0.097 | -36.4 | 0.68 |
| -37 | 0.11 | -34.6 | 0.77 |
| -36 | 0.122 | -32.8 | 0.85 |
| -35 | 0.137 | -31 | 0.96 |
| -34 | 0.151 | -29.2 | 1.1 |
| -33 | 0.168 | -27.4 | 1.2 |
| -32 | 0.186 | -25.6 | 1.3 |
| -31 | 0.21 | -23.8 | 1.5 |
| -30 | 0.23 | -22 | 1.6 |
| -29 | 0.25 | -20.2 | 1.8 |
| -28 | 0.28 | -18.4 | 2 |
| -27 | 0.31 | -16.6 | 2.2 |
| -26 | 0.35 | -14.8 | 2.5 |
| -25 | 0.38 | -13 | 2.7 |
| -24 | 0.43 | -11.2 | 3 |
| -23 | 0.47 | -9.4 | 3.3 |
| -22 | 0.52 | -7.6 | 3.6 |
| -21 | 0.57 | -5.8 | 4 |
| -20 | 0.63 | -4 | 4.4 |
| -19 | 0.69 | -2.2 | 4.8 |
| -18 | 0.76 | -0.4 | 5.3 |
| -17 | 0.84 | 1.4 | 5.9 |
| -16 | 0.93 | 3.2 | 6.5 |
| -15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
| -14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
| -13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
| -12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
| -11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
| -10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
| -9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
| -8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
| -7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
| -6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
| -5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
| -4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
| -3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
| -2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
| -1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
| 0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
| 1 | 4 | 33.8 | 28 |
| 2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
| 3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
| 4 | 5 | 39.2 | 35 |
| 5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
| 6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
| 7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
| 8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
| 9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
| 10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
| 11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
| 12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
| 13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
| 14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
| 15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
| 16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
| 17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
| 18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
| 19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
| 20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
| 21 | 15.6 | 69.8 | 109.2 |
| 22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
| 23 | 17.7 | 73.4 | 123.9 |
| 24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
| 25 | 20 | 77 | 140 |
| 26 | 21.3 | 78.8 | 149.1 |
| 27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
| 28 | 24 | 82.4 | 168 |
| 29 | 25.5 | 84.2 | 178.5 |
| 30 | 27.1 | 86 | 189.7 |
| 31 | 28.8 | 87.8 | 201.6 |
| 32 | 30.5 | 89.6 | 213.5 |
| 33 | 32.4 | 91.4 | 226.8 |
| 34 | 34.4 | 93.2 | 240.8 |
| 35 | 36.4 | 95 | 254.8 |
| 36 | 38.6 | 96.8 | 270.2 |
| 37 | 40.9 | 98.6 | 286.3 |
| 38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
| 39 | 46 | 102.2 | 322 |
| 40 | 48.7 | 104 | 340.9 |
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |