Mitruma noņemšanas režīmi:
1. Dzesēšanas sausināšana
Gaiss tiek atdzesēts zem rasas punkta, un pēc tam kondensētais ūdens tiek noņemts.
Šī metode ir efektīva, ja rasas punkts ir 8 ~ 10 ℃ vai vairāk.
2. Kompresijas sausināšana
Saspiediet un atdzesējiet mitro gaisu, lai atdalītu mitrumu.
Šī metode ir efektīva, ja vēja apjoms ir mazs, bet nav piemērots liela vēja apjoma apstākļiem.
3. Šķidruma absorbcijas sausināšana
Litija hlorīda šķīduma aerosolu izmanto mitruma absorbēšanai.
Rasas punktu var samazināt līdz -20 ℃ vai arī tā, bet iekārta ir liela, un absorbcijas šķidrums ir jānomaina.
4.Riteņu tipa desikantu sausināšana
Impregnētu porainu higroskopisku līdzekļu keramikas šķiedras tiek pārstrādātas šūnveida līnijās ventilācijai.
Mitruma noņemšanas struktūra ir vienkārša, kas var sasniegt -60 ℃ vai mazāk, izmantojot īpašu rasas punktu kombināciju.
Šo metodi izmantoja Jierui.
NMP apzīmē N-metil-2-pirolidonu
Tā kā NMP ir augsts viršanas punkts un zems tvaika spiediens normālā temperatūrā, to var viegli kondensēt, atdzesējot zem normālās temperatūras.Saskaņā ar Antuāna formulu, izmantojot tā raksturlielumus, NMP reģenerāciju var veikt ar dzesēšanu (ar nosacījumu, ka ūdens atgūšanas apjoms tiek palielināts, ja žāvētāja izplūdes gāzēs ir vairāk ūdens).
PriekšrocībasGOS koncentrācijas rotori:
1. Augsta veiktspēja un efektivitāte
Augsta silīcija dioksīda ceolītu un aktivēto ogli ar milzīgu adsorbcijas spēju izmantošana ļauj mūsu GOS koncentratoram elastīgi apstrādāt dažāda veida GOS un strādāt dažādos darbības apstākļos.
2. Iespēja apstrādāt GOS ar augstu viršanas temperatūru
Oglekļa materiālam ir grūti apstrādāt GOS ar augstu viršanas temperatūru tā desorbcijas temperatūras robežas dēļ.Turpretim mūsu ceolīta rotoru īpašības ir nedegošas un augsta karstumizturība, kas ļauj mūsu GOS koncentratoram izmantot adsorbcijas gaisu ar augstu temperatūru.
3.Inertums
GOS, ko viegli polimerizē siltumenerģija (piemēram, stirols, cikloheksanons utt.), var efektīvi apstrādāt ar augsta silīcija dioksīda ceolītu.
4. Tīrāmība un aktivizēšana ar īpašu termisko apstrādi
Mūsu ceolīta rotori kalcinēšanas procesā ir nonākuši pie visiem neorganiskajiem materiāliem, ieskaitot līmi.Rotora elementa aizsērēšana var notikt pēc noteikta lietošanas perioda. Bet neuztraucieties!!Rotoru var mazgāt pareizi, lai noņemtu uzkrātos putekļus. Vēl labāk, ka mūsu ceolīta rotoru var atkārtoti aktivizēt, termiski apstrādājot atbilstoši apstākļiem.
Tipiski GOS koncentrācijas rotoru pielietojumi:
| Rūpniecība | Iespējamā iekārta/produktu līnija, kas pakļauta GOS kontrolei | Apstrādāti GOS |
| Automobiļu/detaļu ražotājs | Glezniecības kabīne | Toluols, ksilols, esteri, spirti |
| Tērauda mēbeļu izgatavotājs | Glezniecības kabīne, Cepeškrāsns | |
| Drukāšana | Žāvētājs | |
| Līmes/magnētiskās lentes ražotājs | Pārklāšanas process, Tīrīšanas iekārta | Ketoni, MEK, cikloheksanons, metilizobutilketoni utt. |
| Ķimikālijas | Naftas pārstrādes rūpnīca, reaktors | Aromātiskie ogļūdeņraži, organiskās skābes, aldehīdi, spirti |
| Sintētiskie sveķi / līmes veidotājs | Plastmasas, Saplākšņa ražošanas process | Stirēns, aldehīdi, esteri |
| Pusvadītājs | Tīrīšanas vienība | Alkoholi, ketoni, amīni |
Noderīga rasas punkta konversijas tabula:
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |
| -60 | 0,0055 | -76 | 0,039 |
| -59 | 0,0067 | -74.2 | 0,047 |
| -58 | 0,008 | -72.4 | 0,056 |
| -57 | 0,0092 | -70.6 | 0,064 |
| -56 | 0,0104 | -68.8 | 0,073 |
| -55 | 0,0122 | -67 | 0,085 |
| -54 | 0,0141 | -65.2 | 0,099 |
| -53 | 0,0159 | -63.4 | 0.11 |
| -52 | 0,0178 | -61.6 | 0.12 |
| -51 | 0,02 | -59.8 | 0.14 |
| -50 | 0,024 | -58 | 0.17 |
| -49 | 0,027 | -56.2 | 0.19 |
| -48 | 0,03 | -54.4 | 0.21 |
| -47 | 0,034 | -52.6 | 0.24 |
| -46 | 0,039 | -50.8 | 0.27 |
| -45 | 0,043 | -49 | 0.3 |
| -44 | 0,047 | -47.2 | 0.33 |
| -43 | 0,054 | -45.4 | 0.38 |
| -42 | 0,061 | -43.6 | 0.43 |
| -41 | 0,068 | -41.8 | 0.48 |
| -40 | 0,076 | -40 | 0,53 |
| -39 | 0,086 | -38.2 | 0.6 |
| -38 | 0,097 | -36.4 | 0,68 |
| -37 | 0.11 | -34.6 | 0,77 |
| -36 | 0,122 | -32.8 | 0,85 |
| -35 | 0,137 | -31 | 0,96 |
| -34 | 0,151 | -29.2 | 1.1 |
| -33 | 0,168 | -27.4 | 1.2 |
| -32 | 0,186 | -25.6 | 1.3 |
| -31 | 0.21 | -23.8 | 1.5 |
| -30 | 0.23 | -22 | 1.6 |
| -29 | 0.25 | -20.2 | 1.8 |
| -28 | 0.28 | -18.4 | 2 |
| -27 | 0.31 | -16.6 | 2.2 |
| -26 | 0,35 | -14.8 | 2.5 |
| -25 | 0.38 | -13 | 2.7 |
| -24 | 0.43 | -11.2 | 3 |
| -23 | 0.47 | -9.4 | 3.3 |
| -22 | 0,52 | -7.6 | 3.6 |
| -21 | 0,57 | -5.8 | 4 |
| -20 | 0,63 | -4 | 4.4 |
| -19 | 0,69 | -2.2 | 4.8 |
| -18 | 0,76 | -0.4 | 5.3 |
| -17 | 0,84 | 1.4 | 5.9 |
| -16 | 0,93 | 3.2 | 6.5 |
| -15 | 1.01 | 5 | 7.1 |
| -14 | 1.11 | 6.8 | 7.8 |
| -13 | 1.22 | 8.6 | 8.5 |
| -12 | 1.33 | 10.4 | 9.3 |
| -11 | 1.45 | 12.2 | 10.2 |
| -10 | 1.6 | 14 | 11.2 |
| -9 | 1.74 | 15.8 | 12.2 |
| -8 | 1.9 | 17.6 | 13.3 |
| -7 | 2.1 | 19.4 | 14.7 |
| -6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
| -5 | 2.5 | 23 | 17.5 |
| -4 | 2.7 | 24.8 | 18.9 |
| -3 | 2.9 | 26.6 | 20.3 |
| -2 | 3.2 | 28.4 | 22.4 |
| -1 | 3.5 | 30.2 | 24.5 |
| 0 | 3.8 | 32 | 26.6 |
| 1 | 4 | 33.8 | 28 |
| 2 | 4.3 | 35.6 | 30.1 |
| 3 | 4.7 | 37.4 | 32.9 |
| 4 | 5 | 39.2 | 35 |
| 5 | 5.4 | 41 | 37.8 |
| 6 | 5.8 | 42.8 | 40.6 |
| 7 | 6.2 | 44.6 | 43.4 |
| 8 | 6.6 | 46.4 | 46.2 |
| 9 | 7.1 | 48.2 | 49.7 |
| 10 | 7.6 | 50 | 53.2 |
| 11 | 8.1 | 51.8 | 56.7 |
| 12 | 8.7 | 53.6 | 60.9 |
| 13 | 9.3 | 55.4 | 65.1 |
| 14 | 9.9 | 57.2 | 69.3 |
| 15 | 10.6 | 59 | 74.2 |
| 16 | 11.3 | 60.8 | 79.1 |
| 17 | 12.1 | 62.6 | 84.7 |
| 18 | 12.9 | 64.4 | 90.3 |
| 19 | 13.7 | 66.2 | 95.9 |
| 20 | 14.6 | 68 | 102.2 |
| 21 | 15.6 | 69.8 | 109.2 |
| 22 | 16.6 | 71.6 | 116.2 |
| 23 | 17.7 | 73.4 | 123.9 |
| 24 | 18.8 | 75.2 | 131.6 |
| 25 | 20 | 77 | 140 |
| 26 | 21.3 | 78.8 | 149.1 |
| 27 | 22.6 | 80.6 | 158.2 |
| 28 | 24 | 82.4 | 168 |
| 29 | 25.5 | 84.2 | 178.5 |
| 30 | 27.1 | 86 | 189.7 |
| 31 | 28.8 | 87.8 | 201.6 |
| 32 | 30.5 | 89.6 | 213.5 |
| 33 | 32.4 | 91.4 | 226.8 |
| 34 | 34.4 | 93.2 | 240.8 |
| 35 | 36.4 | 95 | 254.8 |
| 36 | 38.6 | 96.8 | 270.2 |
| 37 | 40.9 | 98.6 | 286.3 |
| 38 | 43.4 | 100.4 | 303.8 |
| 39 | 46 | 102.2 | 322 |
| 40 | 48.7 | 104 | 340.9 |
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |