Common Knowledge

Чийгшүүлэх горимууд:
1. Хөргөлтийн чийгшлийг бууруулах
Агаарыг шүүдэр цэгээс доош хөргөж, дараа нь конденсацлагдсан усыг зайлуулна.
Энэ арга нь шүүдэр цэг нь 8 ~ 10 ℃ ба түүнээс дээш байх нөхцөлд үр дүнтэй байдаг.
2. Шахалтын чийггүйжүүлэлт
Чийгийг ялгахын тулд чийглэг агаарыг шахаж хөргөнө.
Энэ арга нь салхины хэмжээ бага боловч их хэмжээний салхины нөхцөлд тохиромжгүй үед үр дүнтэй байдаг.
3. Шингэн шингээлтийн чийггүйжүүлэлт
Чийг шингээхийн тулд литийн хлоридын уусмалын шүршигчийг ашигладаг.
Шүүдэр цэгийг -20 ℃ хүртэл бууруулж болох боловч тоног төхөөрөмж нь том тул шингээх шингэнийг солих шаардлагатай.
4. Дугуй хэлбэрийн чийг шингээгч
Шингээсэн сүвэрхэг гигроскопийн бодисын керамик ширхэгийг агааржуулалтын зорилгоор зөгийн сархинаг хэлбэртэй гүйгч болгон боловсруулдаг.
Чийгшүүлэх бүтэц нь энгийн бөгөөд шүүдэр цэгүүдийн тусгай хослолоор -60 ℃ буюу түүнээс доош хүрч болно.
Энэ бол Жиеруйгийн хэрэглэдэг арга юм.

NMP нь N-Метил-2-Пирролидон гэсэн үгийн товчлол юм

NMP нь хэвийн температурт өндөр буцалгах цэгтэй, бага уурын даралттай тул хэвийн температураас доош хөргөх замаар амархан конденсацлагдаж болно. Антуаны томъёоны дагуу NMP-ийн онцлог шинж чанараар нь хөргөх замаар нөхөн сэргээлт хийж болно (хэрэв хатаагчийн утааны хий илүү их ус агуулсан бол ус нөхөн сэргээх хэмжээг нэмэгдүүлнэ).

Давуу талуудVOC концентрацийн роторуудын:

1. Өндөр гүйцэтгэл ба үр ашиг

Өндөр цахиурын цеолит болон идэвхжүүлсэн нүүрсийг асар их шингээх чадвартайгаар ашиглах нь манай VOC баяжуулагч нь янз бүрийн төрлийн VOC-ийг уян хатан боловсруулж, өөр өөр ажиллагааны нөхцөлд ажиллах боломжийг олгодог.

2. Өндөр буцалгах цэгтэй VOC-ийг боловсруулах чадвар

Нүүрстөрөгчийн материал нь десорбцийн температурын хязгаараас шалтгаалан өндөр буцалгах цэгтэй VOC-ийг боловсруулахад бэрхшээлтэй байдаг. Үүний эсрэгээр манай цеолит роторын шинж чанар нь шатамхай бус, өндөр халуунд тэсвэртэй тул манай VOC баяжуулах үйлдвэр нь өндөр температуртай адсорбцийн агаарыг ашиглах боломжийг олгодог.

3. Идэвхгүй байдал

Дулааны энергиэр (жишээ нь: стирол, циклогексанон гэх мэт) амархан полимерждэг VOC-ийг өндөр цахиурын цеолитоор үр дүнтэй боловсруулж болно.

4. Тусгай дулааны боловсруулалтаар цэвэрлэх болон идэвхжүүлэх боломжтой

Манай цеолит роторууд нь кальцижуулах процессоор дамжуулан цавуу зэрэг бүх органик бус материалыг бүрдүүлдэг. Роторын элементэд тодорхой хугацааны дараа бөглөрөл үүсч болзошгүй. Гэхдээ санаа зовох хэрэггүй!! Роторыг хуримтлагдсан тоосыг арилгахын тулд зохих ёсоор угааж болдог. Манай цеолит роторыг нөхцөл байдлаас шалтгаалан дулааны боловсруулалтаар дахин идэвхжүүлж болох нь бүр ч сайн хэрэг.

VOC концентрацийн роторын ердийн хэрэглээ:

Аж үйлдвэр	VOC-ийн хяналтад хамаарах боломжтой байгууламж/бүтээгдэхүүний шугам	Боловсруулсан VOCs
Автомашин/Эд анги үйлдвэрлэгч	Будах лангуу	Толуол, Ксилол, Эфир, Спиртүүд
Ган тавилга үйлдвэрлэгч	Будах лангуу, Зуух
Хэвлэх	Хатаагч
Наалдамхай/Соронзон тууз үйлдвэрлэгч	Бүрэх үйл явц, Цэвэрлэх хэсэг	Кетон, MEK, Циклогексанон, Метилизобутилкетон гэх мэт.
Химийн бодисууд	Газрын тос боловсруулах үйлдвэр, Реактор	Үнэрт нүүрсустөрөгч, Органик хүчил, Альдегид, Спирт
Синтетик давирхай/Цавуу хийгч	Хуванцар, фанер үйлдвэрлэлийн үйл явц	Стирол, Альдегид, Эфирүүд
Хагас дамжуулагч	Цэвэрлэгээний хэсэг	Спирт, кетон, аминууд

Хэрэгтэй шүүдэр цэгийн хөрвүүлэлтийн хүснэгт:

°Cdp	г/кг	°Fdp	гр/фунт
-60	0.0055	-76	0.039
-59	0.0067	-74.2	0.047
-58	0.008	-72.4	0.056
-57	0.0092	-70.6	0.064
-56	0.0104	-68.8	0.073
-55	0.0122	-67	0.085
-54	0.0141	-65.2	0.099
-53	0.0159	-63.4	0.11
-52	0.0178	-61.6	0.12
-51	0.02	-59.8	0.14
-50	0.024	-58	0.17
-49	0.027	-56.2	0.19
-48	0.03	-54.4	0.21
-47	0.034	-52.6	0.24
-46	0.039	-50.8	0.27
-45	0.043	-49	0.3
-44	0.047	-47.2	0.33
-43	0.054	-45.4	0.38
-42	0.061	-43.6	0.43
-41	0.068	-41.8	0.48
-40	0.076	-40	0.53
-39	0.086	-38.2	0.6
-38	0.097	-36.4	0.68
-37	0.11	-34.6	0.77
-36	0.122	-32.8	0.85
-35	0.137	-31	0.96
-34	0.151	-29.2	1.1
-33	0.168	-27.4	1.2
-32	0.186	-25.6	1.3
-31	0.21	-23.8	1.5
-30	0.23	-22	1.6
-29	0.25	-20.2	1.8
-28	0.28	-18.4	2
-27	0.31	-16.6	2.2
-26	0.35	-14.8	2.5
-25	0.38	-13	2.7
-24	0.43	-11.2	3
-23	0.47	-9.4	3.3
-22	0.52	-7.6	3.6
-21	0.57	-5.8	4
-20	0.63	-4	4.4
-19	0.69	-2.2	4.8
-18	0.76	-0.4	5.3
-17	0.84	1.4	5.9
-16	0.93	3.2	6.5
-15	1.01	5	7.1
-14	1.11	6.8	7.8
-13	1.22	8.6	8.5
-12	1.33	10.4	9.3
-11	1.45	12.2	10.2
-10	1.6	14	11.2
-9	1.74	15.8	12.2
-8	1.9	17.6	13.3
-7	2.1	19.4	14.7
-6	2.3	21.2	16.1
-5	2.5	23	17.5
-4	2.7	24.8	18.9
-3	2.9	26.6	20.3
-2	3.2	28.4	22.4
-1	3.5	30.2	24.5
0	3.8	32	26.6
1	4	33.8	28
2	4.3	35.6	30.1
3	4.7	37.4	32.9
4	5	39.2	35
5	5.4	41	37.8
6	5.8	42.8	40.6
7	6.2	44.6	43.4
8	6.6	46.4	46.2
9	7.1	48.2	49.7
10	7.6	50	53.2
11	8.1	51.8	56.7
12	8.7	53.6	60.9
13	9.3	55.4	65.1
14	9.9	57.2	69.3
15	10.6	59	74.2
16	11.3	60.8	79.1
17	12.1	62.6	84.7
18	12.9	64.4	90.3
19	13.7	66.2	95.9
20	14.6	68	102.2
21	15.6	69.8	109.2
22	16.6	71.6	116.2
23	17.7	73.4	123.9
24	18.8	75.2	131.6
25	20	77	140
26	21.3	78.8	149.1
27	22.6	80.6	158.2
28	24	82.4	168
29	25.5	84.2	178.5
30	27.1	86	189.7
31	28.8	87.8	201.6
32	30.5	89.6	213.5
33	32.4	91.4	226.8
34	34.4	93.2	240.8
35	36.4	95	254.8
36	38.6	96.8	270.2
37	40.9	98.6	286.3
38	43.4	100.4	303.8
39	46	102.2	322
40	48.7	104	340.9
°Cdp	г/кг	°Fdp	гр/фунт