Ылғалдылықты жою әдістері:
1. Салқындатқыш ылғалды құрғату
Ауа шық нүктесінен төменге дейін салқындатылады, содан кейін конденсацияланған су алынып тасталады.
Бұл әдіс шық нүктесі 8 ~ 10 ℃ немесе одан жоғары болған жағдайда тиімді.
2. Сығымдау арқылы ылғалды кетіру
Ылғалды бөлу үшін ылғалды ауаны сығып, суытыңыз.
Бұл әдіс жел көлемі аз болғанда, бірақ үлкен жел көлемі жағдайларына сәйкес келмегенде тиімді.
3. Сұйықтықты сіңіру арқылы ылғалдандырғышты кептіру
Ылғалды сіңіру үшін литий хлориді ерітіндісінің спрейі қолданылады.
Шық нүктесін -20 ℃ немесе одан да төмен түсіруге болады, бірақ жабдық үлкен, сондықтан сіңіру сұйықтығын ауыстыру қажет.
4. Дөңгелек тәрізді құрғатқыш ылғалды кептіру
Сіңірілген кеуекті гигроскопиялық агенттердің керамикалық талшықтары желдету үшін ұя тәрізді жолдарға өңделеді.
Ылғалды кетіру құрылымы қарапайым, ол шық нүктелерінің арнайы үйлесімі арқылы -60 ℃ немесе одан төмен жетуі мүмкін.
Бұл Джиеруй қолданған әдіс.

 

NMP N-метил-2-пирролидон дегенді білдіреді

Қалыпты температурада NMP жоғары қайнау температурасына және төмен бу қысымына ие болғандықтан, оны қалыпты температурадан төмен салқындату арқылы оңай конденсациялауға болады. Антуан формуласына сәйкес, NMP сипаттамасы арқылы қалпына келтіруді салқындату арқылы жүргізуге болады (кептіргіштің пайдаланылған газында су көп болса, суды қалпына келтіру мөлшері артады).

1

АртықшылықтарыҰОК концентрациясының роторлары:

 

1. Жоғары өнімділік және тиімділік

Жоғары адсорбциялық сыйымдылығы бар жоғары кремний диоксиді цеолиттері мен белсендірілген көмірлерді пайдалану біздің ұшқыш органикалық қосылыстар (VOC) концентраторына әртүрлі ұшқыш органикалық қосылыстарды икемді түрде өңдеуге және әртүрлі жұмыс жағдайларында жұмыс істеуге мүмкіндік береді.

2. Жоғары қайнау температурасы бар ұшқыш органикалық қосылыстарды өңдеу мүмкіндігі

Көміртекті материалдың десорбция температурасының шегіне байланысты қайнау температурасы жоғары ұшқыш органикалық қосылыстарды өңдеу қиынға соғады. Керісінше, біздің цеолит роторларымыздың сипаттамалары жанбайтын және жоғары ыстыққа төзімді, бұл біздің ұшқыш органикалық қосылыстар концентраторына жоғары температурадағы адсорбциялық ауаны пайдалануға мүмкіндік береді.

3. Инерттілік
Жылу энергиясымен (мысалы, стирол, циклогексанон және т.б.) оңай полимерленетін ұшқыш органикалық қосылыстарды жоғары кремнийлі цеолитпен тиімді өңдеуге болады.

4. Арнайы термиялық өңдеу арқылы тазалау және белсендіру

Біздің цеолит роторларымыз күйдіру процесі арқылы желімді қоса алғанда, барлық бейорганикалық материалдарға дейін жеткізілді. Ротор элементінде бітелу белгілі бір уақыт қолданғаннан кейін пайда болуы мүмкін. Бірақ алаңдамаңыз!! Роторды жиналған шаңды кетіру үшін тиісті түрде жууға болады. Біздің цеолит роторымызды жағдайға байланысты термиялық өңдеу арқылы қайта іске қосуға болатыны одан да жақсы.

ҰОК концентрациясының роторларының типтік қолданылуы:

Өнеркәсіп

Ұшқыш органикалық қосылыстардың (ҰО) бақылауына жататын ықтимал нысан/өнім желісі

Өңделген ұшқыш органикалық қосылыстар

Автокөлік/бөлшектер өндірушісі Бояу стенді Толуол, ксилол, эфирлер, спирттер
Болат жиһаз жасаушы Бояу кабинасы, пеш
Басып шығару Кептіргіш
Желім/магниттік таспа өндірушісі Қаптау процесі, тазалау блогы Кетондар, MEK, циклогексанон, метилизобутилкетондар және т.б.
Химиялық заттар Мұнай өңдеу зауыты, реактор Хош иісті көмірсутектер, органикалық қышқылдар, альдегидтер, спирттер
Синтетикалық шайыр/желім жасаушы Пластмассалар, фанера өндірісі процесі Стирол, альдегидтер, эфирлер
Жартылай өткізгіш Тазалау блогы Спирттер, кетондар, аминдер

Пайдалы шық нүктесін түрлендіру кестесі:

°Cdp г/кг °Fdp гр/фунт
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74.2 0,047
-58 0,008 -72.4 0,056
-57 0,0092 -70.6 0,064
-56 0,0104 -68.8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65.2 0,099
-53 0,0159 -63.4 0,11
-52 0,0178 -61.6 0,12
-51 0,02 -59.8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56.2 0,19
-48 0,03 -54.4 0,21
-47 0,034 -52.6 0,24
-46 0,039 -50.8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47.2 0,33
-43 0,054 -45.4 0,38
-42 0,061 -43.6 0,43
-41 0,068 -41.8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38.2 0,6
-38 0,097 -36.4 0,68
-37 0,11 -34.6 0,77
-36 0,122 -32.8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29.2 1.1
-33 0,168 -27.4 1.2
-32 0,186 -25.6 1.3
-31 0,21 -23.8 1.5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20.2 1.8
-28 0,28 -18.4 2
-27 0,31 -16.6 2.2
-26 0,35 -14.8 2.5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11.2 3
-23 0,47 -9.4 3.3
-22 0,52 -7.6 3.6
-21 0,57 -5.8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2.2 4.8
-18 0,76 -0.4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6.5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7.8
-13 1.22 8.6 8.5
-12 1.33 10.4 9.3
-11 1.45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1.74 15.8 12.2
-8 1.9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14.7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2.5 23 17.5
-4 2.7 24.8 18.9
-3 2.9 26.6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3.5 30.2 24,5
0 3.8 32 26.6
1 4 33.8 28
2 4.3 35,6 30.1
3 4.7 37.4 32.9
4 5 39.2 35
5 5.4 41 37.8
6 5.8 42.8 40.6
7 6.2 44,6 43.4
8 6.6 46.4 46.2
9 7.1 48.2 49.7
10 7.6 50 53.2
11 8.1 51.8 56,7
12 8.7 53.6 60.9
13 9.3 55.4 65.1
14 9.9 57.2 69.3
15 10.6 59 74.2
16 11.3 60.8 79.1
17 12.1 62.6 84,7
18 12.9 64.4 90.3
19 13.7 66.2 95.9
20 14.6 68 102.2
21 15.6 69.8 109.2
22 16.6 71.6 116.2
23 17.7 73.4 123.9
24 18.8 75.2 131.6
25 20 77 140
26 21.3 78.8 149.1
27 22.6 80.6 158.2
28 24 82.4 168
29 25,5 84.2 178.5
30 27.1 86 189,7
31 28.8 87.8 201.6
32 30,5 89.6 213.5
33 32.4 91.4 226.8
34 34.4 93.2 240.8
35 36.4 95 254.8
36 38.6 96,8 270.2
37 40.9 98,6 286.3
38 43.4 100.4 303.8
39 46 102.2 322
40 48,7 104 340.9
°Cdp г/кг °Fdp гр/фунт