Sapere comune

Modalità di deumidificazione:
1. Deumidificazione in raffreddamento
L'aria viene raffreddata al di sotto del punto di rugiada e quindi l'acqua di condensa viene rimossa.
Questo metodo è efficace a condizione che il punto di rugiada sia pari o superiore a 8 ~ 10 ℃.
2. Deumidificazione per compressione
Comprimere e raffreddare l'aria umida per separare l'umidità.
Questo metodo è efficace quando il volume del vento è piccolo ma non adatto a condizioni di grande volume del vento.
3. Deumidificazione ad assorbimento di liquidi
La soluzione spray di cloruro di litio viene utilizzata per assorbire l'umidità.
Il punto di rugiada può essere ridotto a -20 ℃ circa, ma l'apparecchiatura è grande e il liquido di assorbimento deve essere sostituito.
4. Deumidificazione essiccante del tipo a ruota
Le fibre ceramiche degli agenti igroscopici porosi impregnati vengono trasformate in canali a nido d'ape per la ventilazione.
La struttura di deumidificazione è semplice e può raggiungere -60 ℃ o meno attraverso una speciale combinazione di punti di rugiada.
Questo è il metodo utilizzato da Jierui.

 

NMP sta per N-metil-2-pirrolidone

Poiché l'NMP ha un punto di ebollizione elevato e una bassa pressione del vapore a temperatura normale, può essere facilmente condensato raffreddando al di sotto della temperatura normale.Secondo la formula di Antoine, per la sua caratteristica, il recupero dell'NMP può essere effettuato mediante raffreddamento (a condizione che la quantità di acqua recuperata venga aumentata se il gas di scarico dell'essiccatore contiene più acqua).

1

Vantaggidi rotori di concentrazione COV:

 

1.Alte prestazioni ed efficienza

L'utilizzo di zeoliti ad alto contenuto di silice e carboni attivi con enorme capacità di adsorbimento consente al nostro concentratore di COV di trattare in modo flessibile vari tipi di COV e di lavorare in diverse condizioni operative.

2.Capacità di trattare COV con alto punto di ebollizione

Il materiale in carbonio ha difficoltà a trattare i COV con punto di ebollizione elevato a causa del limite della temperatura di desorbimento.Al contrario, le caratteristiche dei nostri rotori in zeolite sono l'incombustibilità e l'elevata resistenza al calore, che consente al nostro concentratore di COV di utilizzare l'aria di adsorbimento ad alta temperatura.

3. Inerzia
I COV facilmente polimerizzabili mediante energia termica (ad esempio stirene, cicloesanone, ecc.) possono essere trattati efficacemente con zeolite ad alto contenuto di silice.

4. Pulibilità e attivazione mediante trattamento termico speciale

I nostri rotori di zeolite attraverso il processo di calcinazione sono arrivati ​​a tutto il materiale inorganico compreso l'adesivo.Dopo un certo periodo di utilizzo potrebbe verificarsi un intasamento dell'elemento rotore. Ma non preoccuparti!!Il rotore è lavabile in modo adeguato per rimuovere la polvere accumulata. È ancora meglio che il nostro rotore di zeolite possa essere riattivato mediante trattamento termico a seconda delle circostanze.

Applicazioni tipiche dei rotori per la concentrazione di COV:

Industria

Possibile impianto/linea di prodotti soggetti al controllo dei COV

COV trattati

Produttore automobilistico/di componenti Cabina di verniciatura Toluene, Xilene, Esteri, Alcoli
Produttore di mobili in acciaio Cabina di verniciatura, Forno
Stampa Asciugatrice
Produttore di nastri adesivi/magnetici Processo di rivestimento, Unità di pulizia Chetoni, MEK, cicloesanone, metilisobutilchetoni, ecc.
Sostanze chimiche Raffineria di petrolio, reattore Idrocarburi aromatici, Acidi organici, Aldeidi, Alcoli
Creatore di resina sintetica/colla Processo di produzione di plastica e compensato Stirene, Aldeidi, Esteri
Semiconduttore Unità di pulizia Alcoli, chetoni, ammine

Tabella di conversione del punto di rugiada utile:

°Cdp g/kg °Fdp gr/libbre
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74.2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65.2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61.6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56.2 0,19
-48 0,03 -54.4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47.2 0,33
-43 0,054 -45.4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38.2 0,6
-38 0,097 -36.4 0,68
-37 0,11 -34.6 0,77
-36 0,122 -32.8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29.2 1.1
-33 0,168 -27.4 1.2
-32 0,186 -25.6 1.3
-31 0,21 -23.8 1.5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20.2 1.8
-28 0,28 -18.4 2
-27 0,31 -16.6 2.2
-26 0,35 -14.8 2.5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11.2 3
-23 0,47 -9.4 3.3
-22 0,52 -7.6 3.6
-21 0,57 -5.8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2.2 4.8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6.5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7.8
-13 1.22 8.6 8.5
-12 1.33 10.4 9.3
-11 1,45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1,74 15.8 12.2
-8 1.9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14.7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2.5 23 17.5
-4 2.7 24.8 18.9
-3 2.9 26.6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3.5 30.2 24.5
0 3.8 32 26.6
1 4 33.8 28
2 4.3 35.6 30.1
3 4.7 37.4 32.9
4 5 39.2 35
5 5.4 41 37.8
6 5.8 42.8 40.6
7 6.2 44.6 43.4
8 6.6 46.4 46.2
9 7.1 48.2 49.7
10 7.6 50 53.2
11 8.1 51.8 56.7
12 8.7 53.6 60.9
13 9.3 55.4 65.1
14 9.9 57.2 69.3
15 10.6 59 74.2
16 11.3 60.8 79.1
17 12.1 62.6 84.7
18 12.9 64.4 90.3
19 13.7 66.2 95,9
20 14.6 68 102.2
21 15.6 69,8 109.2
22 16.6 71.6 116.2
23 17.7 73.4 123,9
24 18.8 75.2 131.6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149.1
27 22.6 80.6 158.2
28 24 82.4 168
29 25,5 84.2 178,5
30 27.1 86 189,7
31 28.8 87,8 201.6
32 30,5 89,6 213,5
33 32.4 91.4 226.8
34 34.4 93.2 240,8
35 36.4 95 254.8
36 38.6 96,8 270.2
37 40.9 98,6 286.3
38 43.4 100,4 303,8
39 46 102.2 322
40 48.7 104 340,9
°Cdp g/kg °Fdp gr/libbre

 


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