Metode Dehumidifikasi:
1. Pendinginan dan pengeringan udara
Udara didinginkan hingga di bawah titik embun, lalu air yang mengembun dihilangkan.
Metode ini efektif dengan syarat titik embunnya 8 ~ 10 ℃ atau lebih.
2. Dehumidifikasi kompresi
Tekan dan dinginkan udara lembap untuk memisahkan uap airnya.
Metode ini efektif ketika volume angin kecil tetapi tidak cocok untuk kondisi volume angin besar.
3. Pengeringan dengan penyerapan cairan
Semprotan larutan litium klorida digunakan untuk menyerap kelembapan.
Titik embun dapat diturunkan hingga sekitar -20 ℃, tetapi peralatannya besar, dan cairan penyerap harus diganti.
4. Pengering udara tipe roda
Serat keramik yang diresapi agen higroskopis berpori diolah menjadi saluran berbentuk sarang lebah untuk ventilasi.
Struktur pengeringan udaranya sederhana, yang dapat mencapai suhu -60 ℃ atau kurang melalui kombinasi titik embun khusus.
Ini adalah metode yang digunakan oleh Jierui.

 

NMP adalah singkatan dari N-Methyl-2-Pyrrolidone.

Karena NMP memiliki titik didih tinggi dan tekanan uap rendah pada suhu normal, NMP dapat dengan mudah dikondensasikan dengan pendinginan di bawah suhu normal. Menurut rumus Antoine, dengan karakteristiknya, pemulihan NMP dapat dilakukan dengan pendinginan (dengan syarat jumlah pemulihan air ditingkatkan jika gas buang pengering mengandung lebih banyak air).

1

Keuntungandari rotor konsentrasi VOC:

 

1. Kinerja & efisiensi tinggi

Penggunaan zeolit ​​silika tinggi dan karbon aktif dengan kapasitas adsorpsi yang sangat besar memungkinkan konsentrator VOC kami untuk secara fleksibel mengolah berbagai jenis VOC dan bekerja dalam berbagai kondisi operasi.

2. Kemampuan mengolah VOC dengan titik didih tinggi

Material karbon memiliki kesulitan dalam mengolah VOC dengan titik didih tinggi karena keterbatasan suhu desorpsinya. Sebaliknya, karakteristik rotor zeolit ​​kami yang tidak mudah terbakar dan memiliki ketahanan panas tinggi memungkinkan konsentrator VOC kami untuk menggunakan udara adsorpsi dengan suhu tinggi.

3. Kelembaman
VOC yang mudah terpolimerisasi oleh energi panas (misalnya stirena, sikloheksanon, dll.) dapat diolah secara efektif dengan zeolit ​​silika tinggi.

4. Kemudahan pembersihan & aktivasi melalui perlakuan panas khusus

Rotor zeolit ​​kami melalui proses kalsinasi telah menghasilkan semua material anorganik termasuk perekat. Penyumbatan pada elemen rotor mungkin terjadi setelah jangka waktu penggunaan tertentu. Tetapi, jangan khawatir!! Rotor dapat dicuci dengan cara yang tepat untuk menghilangkan debu yang menumpuk. Bahkan lebih baik lagi, rotor zeolit ​​kami dapat diaktifkan kembali dengan perlakuan panas sesuai dengan keadaan.

Aplikasi Khas Rotor Konsentrasi VOC:

Industri

Kemungkinan fasilitas/lini produk tunduk pada kontrol VOC.

VOC yang diolah

Produsen suku cadang/otomotif Ruang pengecatan Toluena, Xilena, Ester, Alkohol
Pembuat furnitur baja Ruang pengecatan, Oven
Pencetakan Pengering
Produsen pita perekat/magnetik Proses pelapisan, Unit pembersihan Keton, MEK, Sikloheksanon, Metilisobutilketon, dll.
Bahan kimia Kilang minyak, Reaktor Hidrokarbon aromatik, Asam organik, Aldehida, Alkohol
Resin sintetis/Pembuat lem Proses pembuatan plastik dan kayu lapis. Stirena, Aldehida, Ester
Semikonduktor Unit pembersih Alkohol, Keton, Amina

Tabel konversi titik embun yang berguna:

°Cdp g/kg °Fdp gr/lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74,2 0,047
-58 0,008 -72,4 0,056
-57 0,0092 -70,6 0,064
-56 0,0104 -68,8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65,2 0,099
-53 0,0159 -63,4 0,11
-52 0,0178 -61,6 0,12
-51 0,02 -59,8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56,2 0,19
-48 0,03 -54,4 0,21
-47 0,034 -52,6 0,24
-46 0,039 -50,8 0,27
-45 0,043 -49 0.3
-44 0,047 -47,2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43,6 0,43
-41 0,068 -41,8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38,2 0,6
-38 0,097 -36,4 0,68
-37 0,11 -34,6 0,77
-36 0,122 -32,8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29,2 1.1
-33 0,168 -27,4 1.2
-32 0,186 -25,6 1.3
-31 0,21 -23,8 1.5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20,2 1.8
-28 0,28 -18,4 2
-27 0,31 -16,6 2.2
-26 0,35 -14,8 2.5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11.2 3
-23 0,47 -9,4 3.3
-22 0,52 -7.6 3.6
-21 0,57 -5.8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2.2 4.8
-18 0,76 -0,4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6.5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7.8
-13 1.22 8.6 8.5
-12 1.33 10.4 9.3
-11 1.45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1,74 15.8 12.2
-8 1.9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14.7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2.5 23 17.5
-4 2.7 24.8 18.9
-3 2.9 26.6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3.5 30.2 24,5
0 3.8 32 26.6
1 4 33.8 28
2 4.3 35.6 30.1
3 4.7 37.4 32.9
4 5 39.2 35
5 5.4 41 37.8
6 5.8 42.8 40.6
7 6.2 44.6 43.4
8 6.6 46.4 46.2
9 7.1 48.2 49,7
10 7.6 50 53.2
11 8.1 51,8 56,7
12 8.7 53.6 60.9
13 9.3 55.4 65.1
14 9.9 57.2 69.3
15 10.6 59 74.2
16 11.3 60.8 79.1
17 12.1 62.6 84.7
18 12.9 64.4 90.3
19 13.7 66.2 95,9
20 14.6 68 102.2
21 15.6 69,8 109.2
22 16.6 71.6 116.2
23 17.7 73.4 123.9
24 18.8 75.2 131.6
25 20 77 140
26 21.3 78,8 149.1
27 22.6 80.6 158.2
28 24 82.4 168
29 25,5 84.2 178,5
30 27.1 86 189.7
31 28.8 87,8 Tahun 201.6
32 30.5 89,6 213,5
33 32.4 91.4 226,8
34 34.4 93.2 240,8
35 36.4 95 254,8
36 38.6 96,8 270.2
37 40.9 98,6 286.3
38 43.4 100.4 303.8
39 46 102.2 322
40 48.7 104 340.9
°Cdp g/kg °Fdp gr/lb