Načini razvlaževanja:
1. Hlajenje in razvlaževanje
Zrak se ohladi pod rosišče, nato pa se kondenzirana voda odstrani.
Ta metoda je učinkovita pod pogojem, da je rosišče 8 ~ 10 ℃ ali več.
2. Kompresijsko razvlaževanje
Stisnite in ohladite vlažen zrak, da ločite vlago.
Ta metoda je učinkovita, kadar je volumen vetra majhen, ni pa primerna za pogoje velikega volumna vetra.
3. Razvlaževanje s absorpcijo tekočine
Za absorpcijo vlage se uporablja razpršilo z raztopino litijevega klorida.
Rosišče se lahko zniža na približno -20 ℃, vendar je oprema velika in je treba zamenjati absorpcijsko tekočino.
4. Razvlaževanje s sušilnim sredstvom na kolesih
Keramična vlakna impregniranih poroznih higroskopskih sredstev se predelajo v satovjaste kanale za prezračevanje.
Struktura razvlaževanja je preprosta in lahko s posebno kombinacijo rosišča doseže -60 ℃ ali manj.
To je metoda, ki jo uporablja Jierui.
NMP je kratica za N-metil-2-pirolidon
Ker ima NMP pri normalni temperaturi visoko vrelišče in nizek parni tlak, ga je mogoče enostavno kondenzirati s hlajenjem pod normalno temperaturo. V skladu z Antoineovo formulo se lahko NMP zaradi njegove značilnosti ponovno pridobiva s hlajenjem (pod pogojem, da se količina pridobljene vode poveča, če izpušni plini sušilnika vsebujejo več vode).
Prednostirotorjev za koncentracijo HOS:
1. Visoka zmogljivost in učinkovitost
Uporaba zeolitov z visoko vsebnostjo silicijevega dioksida in aktivnega oglja z ogromno adsorpcijsko zmogljivostjo omogoča našemu koncentratorju HOS fleksibilno obdelavo različnih vrst HOS in delovanje v različnih pogojih delovanja.
2. Zmožnost obdelave HOS z visokim vreliščem
Ogljikov material je zaradi omejitve temperature desorpcije težko obdelati HOS z visokim vreliščem. Nasprotno pa so značilnosti naših zeolitnih rotorjev negorljive in imajo visoko toplotno odpornost, kar našemu koncentratorju HOS omogoča uporabo adsorpcijskega zraka z visoko temperaturo.
3. Inertnost
HOS, ki se zlahka polimerizirajo s toplotno energijo (npr. stiren, cikloheksanon itd.), se lahko učinkovito obdelajo z zeolitom z visoko vsebnostjo silicija.
4. Čiščenje in aktivacija s posebno toplotno obdelavo
Naši zeolitni rotorji so s postopkom kalcinacije odstranili vse anorganske materiale, vključno z lepilom. Po določenem času uporabe se lahko rotorski element zamaši. Vendar brez skrbi! Rotor je mogoče pravilno prati, da se odstrani nakopičen prah. Še bolje je, da se naš zeolitni rotor lahko ponovno aktivira s toplotno obdelavo, odvisno od okoliščin.
Tipične uporabe rotorjev za koncentracijo HOS:
| Industrija | Možen objekt/linija izdelkov, ki je predmet nadzora HOS | Obdelane HOS |
| Proizvajalec avtomobilskih delov | Slikarska kabina | Toluen, ksilen, estri, alkoholi |
| Izdelovalec jeklenega pohištva | Slikarska kabina, Pečica | |
| Tiskanje | Sušilni stroj | |
| Proizvajalec lepilnih/magnetnih trakov | Postopek nanašanja premaza, čistilna enota | Ketoni, MEK, cikloheksanon, metilizobutilketoni itd. |
| Kemikalije | Rafinerija nafte, reaktor | Aromatski ogljikovodiki, organske kisline, aldehidi, alkoholi |
| Izdelovalec sintetičnih smol/lepil | Postopek izdelave plastike, vezanega lesa | Stiren, aldehidi, estri |
| Polprevodnik | Čistilna enota | Alkoholi, ketoni, amini |
Uporabna tabela za pretvorbo rosišča:
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |
| -60 | 0,0055 | -76 | 0,039 |
| -59 | 0,0067 | -74,2 | 0,047 |
| -58 | 0,008 | -72,4 | 0,056 |
| -57 | 0,0092 | -70,6 | 0,064 |
| -56 | 0,0104 | -68,8 | 0,073 |
| -55 | 0,0122 | -67 | 0,085 |
| -54 | 0,0141 | -65,2 | 0,099 |
| -53 | 0,0159 | -63,4 | 0,11 |
| -52 | 0,0178 | -61,6 | 0,12 |
| -51 | 0,02 | -59,8 | 0,14 |
| -50 | 0,024 | -58 | 0,17 |
| -49 | 0,027 | -56,2 | 0,19 |
| -48 | 0,03 | -54,4 | 0,21 |
| -47 | 0,034 | -52,6 | 0,24 |
| -46 | 0,039 | -50,8 | 0,27 |
| -45 | 0,043 | -49 | 0,3 |
| -44 | 0,047 | -47,2 | 0,33 |
| -43 | 0,054 | -45,4 | 0,38 |
| -42 | 0,061 | -43,6 | 0,43 |
| -41 | 0,068 | -41,8 | 0,48 |
| -40 | 0,076 | -40 | 0,53 |
| -39 | 0,086 | -38,2 | 0,6 |
| -38 | 0,097 | -36,4 | 0,68 |
| -37 | 0,11 | -34,6 | 0,77 |
| -36 | 0,122 | -32,8 | 0,85 |
| -35 | 0,137 | -31 | 0,96 |
| -34 | 0,151 | -29,2 | 1.1 |
| -33 | 0,168 | -27,4 | 1.2 |
| -32 | 0,186 | -25,6 | 1.3 |
| -31 | 0,21 | -23,8 | 1,5 |
| -30 | 0,23 | -22 | 1,6 |
| -29 | 0,25 | -20,2 | 1,8 |
| -28 | 0,28 | -18,4 | 2 |
| -27 | 0,31 | -16,6 | 2.2 |
| -26 | 0,35 | -14,8 | 2,5 |
| -25 | 0,38 | -13 | 2,7 |
| -24 | 0,43 | -11,2 | 3 |
| -23 | 0,47 | -9,4 | 3.3 |
| -22 | 0,52 | -7,6 | 3.6 |
| -21 | 0,57 | -5,8 | 4 |
| -20 | 0,63 | -4 | 4.4 |
| -19 | 0,69 | -2,2 | 4,8 |
| -18 | 0,76 | -0,4 | 5.3 |
| -17 | 0,84 | 1.4 | 5,9 |
| -16 | 0,93 | 3.2 | 6,5 |
| -15 | 1,01 | 5 | 7.1 |
| -14 | 1.11 | 6,8 | 7,8 |
| -13 | 1,22 | 8,6 | 8,5 |
| -12 | 1,33 | 10.4 | 9.3 |
| -11 | 1,45 | 12.2 | 10.2 |
| -10 | 1,6 | 14 | 11.2 |
| -9 | 1,74 | 15,8 | 12.2 |
| -8 | 1,9 | 17,6 | 13,3 |
| -7 | 2.1 | 19,4 | 14,7 |
| -6 | 2.3 | 21.2 | 16.1 |
| -5 | 2,5 | 23 | 17,5 |
| -4 | 2,7 | 24,8 | 18,9 |
| -3 | 2,9 | 26,6 | 20,3 |
| -2 | 3.2 | 28,4 | 22,4 |
| -1 | 3,5 | 30,2 | 24,5 |
| 0 | 3,8 | 32 | 26,6 |
| 1 | 4 | 33,8 | 28 |
| 2 | 4.3 | 35,6 | 30.1 |
| 3 | 4,7 | 37,4 | 32,9 |
| 4 | 5 | 39,2 | 35 |
| 5 | 5.4 | 41 | 37,8 |
| 6 | 5,8 | 42,8 | 40,6 |
| 7 | 6.2 | 44,6 | 43,4 |
| 8 | 6,6 | 46,4 | 46,2 |
| 9 | 7.1 | 48,2 | 49,7 |
| 10 | 7,6 | 50 | 53,2 |
| 11 | 8.1 | 51,8 | 56,7 |
| 12 | 8,7 | 53,6 | 60,9 |
| 13 | 9.3 | 55,4 | 65,1 |
| 14 | 9,9 | 57,2 | 69,3 |
| 15 | 10,6 | 59 | 74,2 |
| 16 | 11.3 | 60,8 | 79,1 |
| 17 | 12.1 | 62,6 | 84,7 |
| 18 | 12,9 | 64,4 | 90,3 |
| 19 | 13,7 | 66,2 | 95,9 |
| 20 | 14,6 | 68 | 102,2 |
| 21 | 15,6 | 69,8 | 109,2 |
| 22 | 16,6 | 71,6 | 116,2 |
| 23 | 17,7 | 73,4 | 123,9 |
| 24 | 18,8 | 75,2 | 131,6 |
| 25 | 20 | 77 | 140 |
| 26 | 21,3 | 78,8 | 149,1 |
| 27 | 22,6 | 80,6 | 158,2 |
| 28 | 24 | 82,4 | 168 |
| 29 | 25,5 | 84,2 | 178,5 |
| 30 | 27.1 | 86 | 189,7 |
| 31 | 28,8 | 87,8 | 201,6 |
| 32 | 30,5 | 89,6 | 213,5 |
| 33 | 32,4 | 91,4 | 226,8 |
| 34 | 34,4 | 93,2 | 240,8 |
| 35 | 36,4 | 95 | 254,8 |
| 36 | 38,6 | 96,8 | 270,2 |
| 37 | 40,9 | 98,6 | 286,3 |
| 38 | 43,4 | 100,4 | 303,8 |
| 39 | 46 | 102,2 | 322 |
| 40 | 48,7 | 104 | 340,9 |
| °Cdp | g/kg | °Fdp | gr/lb |