Ontvochtigingsmethoden:
1. Koeling en ontvochtiging
De lucht wordt afgekoeld tot onder het dauwpunt, waarna het gecondenseerde water wordt verwijderd.
Deze methode is effectief wanneer het dauwpunt 8 tot 10 ℃ of hoger is.
2. Compressie-ontvochtiging
Pers de vochtige lucht samen en koel deze af om het vocht te scheiden.
Deze methode is effectief bij een laag windvolume, maar niet geschikt voor situaties met een hoog windvolume.
3. Vloeistofabsorptie-ontvochtiging
Lithiumchloride-oplossing in sprayvorm wordt gebruikt om vocht te absorberen.
Het dauwpunt kan worden verlaagd tot ongeveer -20 ℃, maar de apparatuur is groot en de absorptievloeistof moet worden vervangen.
4. Ontvochtiging met wieltype droogmiddel
De keramische vezels van geïmpregneerde poreuze hygroscopische stoffen worden verwerkt tot honingraatachtige geleiders voor ventilatie.
De ontvochtigingsstructuur is eenvoudig en kan door een speciale combinatie van dauwpunten temperaturen van -60 ℃ of lager bereiken.
Dit is de methode die Jierui gebruikt.

 

NMP staat voor N-methyl-2-pyrrolidon.

Omdat NMP een hoog kookpunt en een lage stoomdruk heeft bij normale temperatuur, kan het gemakkelijk condenseren door afkoeling tot onder de normale temperatuur. Volgens de formule van Antoine kan NMP, dankzij deze eigenschap, worden teruggewonnen door afkoeling (op voorwaarde dat de hoeveelheid teruggewonnen water toeneemt als het uitlaatgas van de droger meer water bevat).

1

Voordelenvan VOC-concentratierotoren:

 

1. Hoge prestaties en efficiëntie

Door gebruik te maken van zeolieten met een hoog silicagehalte en actieve kool met een enorm adsorptievermogen, kan onze VOC-concentrator flexibel verschillende soorten VOC's behandelen en onder uiteenlopende bedrijfsomstandigheden functioneren.

2. Geschikt voor de behandeling van VOS met een hoog kookpunt

Koolstofmateriaal heeft moeite met de behandeling van VOS met een hoog kookpunt vanwege de beperkte desorptietemperatuur. Onze zeolietrotoren daarentegen zijn onbrandbaar en zeer hittebestendig, waardoor onze VOS-concentrator adsorptielucht met een hoge temperatuur kan gebruiken.

3. Inertheid
Vluchtige organische stoffen (VOC's) die gemakkelijk polymeriseren door warmte-energie (bijv. styreen, cyclohexanon, enz.) kunnen effectief worden behandeld met hoog-siliciumhoudende zeoliet.

4. Reinigbaarheid en activering door speciale warmtebehandeling

Onze zeolietrotoren bestaan ​​door middel van een calcineringsproces volledig uit anorganisch materiaal, inclusief de lijm. Na verloop van tijd kan er verstopping in het rotorelement optreden. Maar geen zorgen! De rotor is op de juiste manier te reinigen om opgehoopt stof te verwijderen. Bovendien kan onze zeolietrotor, afhankelijk van de omstandigheden, door middel van een warmtebehandeling opnieuw geactiveerd worden.

Typische toepassingen van VOC-concentratierotoren:

Industrie

Mogelijke faciliteit/productlijn onderworpen aan VOC-controle

Behandelde VOC's

Autofabrikant/onderdelenfabrikant Schildercabine Tolueen, xyleen, esters, alcoholen
Fabrikant van stalen meubels Schildercabine, Oven
Afdrukken Droger
Fabrikant van zelfklevende/magnetische tape Coatingproces, reinigingseenheid Ketonen, MEK, cyclohexanon, methylisobutylketonen, enz.
Chemicaliën Olieraffinaderij, reactor Aromatische koolwaterstoffen, organische zuren, aldehyden, alcoholen
Synthetische hars/lijmmaker Productieproces van kunststoffen en multiplex Styreen, aldehyden, esters
Halfgeleider Reinigingseenheid Alcoholen, ketonen, aminen

Handige omrekeningstabel voor het dauwpunt:

°Cdp g/kg °Fdp gr/lb
-60 0,0055 -76 0,039
-59 0,0067 -74.2 0,047
-58 0,008 -72.4 0,056
-57 0,0092 -70.6 0,064
-56 0,0104 -68.8 0,073
-55 0,0122 -67 0,085
-54 0,0141 -65.2 0,099
-53 0,0159 -63.4 0,11
-52 0,0178 -61.6 0,12
-51 0,02 -59.8 0,14
-50 0,024 -58 0,17
-49 0,027 -56.2 0,19
-48 0,03 -54.4 0,21
-47 0,034 -52.6 0,24
-46 0,039 -50.8 0,27
-45 0,043 -49 0,3
-44 0,047 -47.2 0,33
-43 0,054 -45,4 0,38
-42 0,061 -43.6 0,43
-41 0,068 -41.8 0,48
-40 0,076 -40 0,53
-39 0,086 -38.2 0,6
-38 0,097 -36.4 0,68
-37 0,11 -34.6 0,77
-36 0,122 -32.8 0,85
-35 0,137 -31 0,96
-34 0,151 -29.2 1.1
-33 0,168 -27.4 1.2
-32 0,186 -25.6 1.3
-31 0,21 -23.8 1.5
-30 0,23 -22 1.6
-29 0,25 -20.2 1.8
-28 0,28 -18.4 2
-27 0,31 -16.6 2.2
-26 0,35 -14.8 2.5
-25 0,38 -13 2.7
-24 0,43 -11.2 3
-23 0,47 -9.4 3.3
-22 0,52 -7.6 3.6
-21 0,57 -5.8 4
-20 0,63 -4 4.4
-19 0,69 -2.2 4.8
-18 0,76 -0.4 5.3
-17 0,84 1.4 5.9
-16 0,93 3.2 6.5
-15 1.01 5 7.1
-14 1.11 6.8 7.8
-13 1.22 8.6 8.5
-12 1.33 10.4 9.3
-11 1.45 12.2 10.2
-10 1.6 14 11.2
-9 1,74 15.8 12.2
-8 1.9 17.6 13.3
-7 2.1 19.4 14.7
-6 2.3 21.2 16.1
-5 2.5 23 17.5
-4 2.7 24.8 18.9
-3 2.9 26.6 20.3
-2 3.2 28.4 22.4
-1 3.5 30.2 24.5
0 3.8 32 26.6
1 4 33.8 28
2 4.3 35.6 30.1
3 4.7 37.4 32.9
4 5 39.2 35
5 5.4 41 37.8
6 5.8 42.8 40.6
7 6.2 44.6 43.4
8 6.6 46.4 46.2
9 7.1 48.2 49.7
10 7.6 50 53.2
11 8.1 51.8 56.7
12 8.7 53.6 60.9
13 9.3 55.4 65.1
14 9.9 57.2 69.3
15 10.6 59 74.2
16 11.3 60.8 79.1
17 12.1 62.6 84.7
18 12.9 64.4 90.3
19 13.7 66.2 95,9
20 14.6 68 102.2
21 15.6 69.8 109.2
22 16.6 71.6 116.2
23 17.7 73.4 123.9
24 18.8 75.2 131.6
25 20 77 140
26 21.3 78.8 149.1
27 22.6 80.6 158.2
28 24 82.4 168
29 25.5 84.2 178,5
30 27.1 86 189.7
31 28.8 87.8 201.6
32 30.5 89.6 213.5
33 32.4 91.4 226.8
34 34.4 93.2 240.8
35 36.4 95 254.8
36 38.6 96.8 270.2
37 40.9 98.6 286.3
38 43.4 100.4 303.8
39 46 102.2 322
40 48.7 104 340.9
°Cdp g/kg °Fdp gr/lb