Modos de deshumidificación:
1. Deshumidificación por refrixeración
O aire arrefríase por debaixo do punto de orballo e, a continuación, elimínase a auga condensada.
Este método é eficaz se o punto de orballo é de 8 a 10 ℃ ou máis.
2. Deshumidificación por compresión
Comprimir e arrefriar o aire húmido para separar a humidade.
Este método é eficaz cando o volume de vento é pequeno pero non é axeitado para condicións de gran volume de vento.
3. Deshumidificación por absorción de líquidos
Úsase un spray de solución de cloruro de litio para absorber a humidade.
O punto de orballo pódese reducir a -20 ℃ aproximadamente, pero o equipo é grande e o líquido de absorción debe ser substituído.
4. Deshumidificación desecante tipo roda
As fibras cerámicas de axentes higroscópicos porosos impregnados procésanse en corredores en forma de panal para a ventilación.
A estrutura de deshumidificación é simple e pode alcanzar os -60 ℃ ou menos mediante unha combinación especial de puntos de orballo.
Este é o método empregado por Jierui.

NMP significa N-metil-2-pirrolidona

Dado que a NMP ten un punto de ebulición alto e unha presión de vapor baixa a temperatura normal, pódese condensar facilmente arrefriándoa por debaixo da temperatura normal. Segundo a fórmula de Antoine, por medio da súa característica, a recuperación de NMP pódese levar a cabo por arrefriamento (sempre que a cantidade de auga recuperada se aumente se o gas de escape do secador contén máis auga).

Vantaxesde rotores de concentración de COV:

1. Alto rendemento e eficiencia

O uso de zeolitas con alto contido de sílice e carbóns activados con enorme capacidade de adsorción permite que o noso concentrador de COV trate de forma flexible varios tipos de COV e funcione en diferentes condicións de funcionamento.

2. Capacidade de tratar COV con alto punto de ebulición

O material de carbono ten dificultades para tratar os COV con alto punto de ebulición debido ao seu límite de temperatura de desorción. Pola contra, as características dos nosos rotores de zeolita son incombustibles e de alta resistencia á calor, o que permite que o noso concentrador de COV utilice o aire de adsorción a alta temperatura.

3. Inercia

Os COV que se polimerizan facilmente con enerxía térmica (por exemplo, estireno, ciclohexanona, etc.) poden tratarse eficazmente con zeolita de alto contido en sílice.

4. Limpeza e activación mediante tratamento térmico especial

Os nosos rotores de zeolita, mediante o proceso de calcinación, foron tratados con todo tipo de materiais inorgánicos, incluído o adhesivo. Pode producirse unha obstrución do elemento do rotor despois dun certo período de uso. Pero non te preocupes!! O rotor é lavable de maneira axeitada para eliminar o po acumulado. É aínda mellor que o noso rotor de zeolita se poida reactivar mediante tratamento térmico segundo as circunstancias.

Aplicacións típicas dos rotores de concentración de COV:

Táboa útil de conversión de punto de orballo: