1. Прынцып асушвання:

У вытворчых працэсах пасіўны ўплыў вільгаці на прадукцыю заўсёды быў праблематычным…

Асушванне паветра — гэта жыццяздольнае рашэнне, якое можна дасягнуць некалькімі спосабамі: першы метад — астуджэнне паветра ніжэй за кропку расы і выдаленне вільгаці шляхам кандэнсацыі. Гэты метад эфектыўны ва ўмовах, калі кропка расы складае 8–10.oC або больш; другі метад - паглынанне вільгаці асушальнікам. Керамічныя валокны, прасякнутыя порыстымі гіграскапічнымі рэчывамі, перапрацоўваюцца ў сотападобныя палоскі. Структура асушвання простая і можа дасягаць -60oC або менш дзякуючы спецыяльнай камбінацыі асушальных матэрыялаў. Метад астуджэння эфектыўны для невялікіх ужыванняў або там, дзе ўзровень вільготнасці кантралюецца ўмерана; для больш буйных ужыванняў або там, дзе ўзровень вільготнасці павінен кантралявацца на вельмі нізкім узроўні, патрабуецца асушванне з дапамогай асушальніка.

СУХОЕ ПАВЕТРАСістэмыВыкарыстоўваюць тэхналогію астуджэння, а таксама колы асушальніка з ячэістай структурай. Як паказана на малюнку, рухавік прыводзіць у рух кола асушальніка, якое круціцца ад 8 да 18 разоў у гадзіну і паўторна паглынае вільгаць праз рэгенерацыю, каб забяспечыць сухое паветра. Кола асушальніка падзелена на зону вільготнасці і зону рэгенерацыі; пасля таго, як вільгаць з паветра выдаляецца ў зоне вільготнасці кола, вентылятар падае сухое паветра ў памяшканне. Кола, якое паглынула ваду, круціцца ў зону рэгенерацыі, а затым рэгенераванае паветра (гарачае паветра) накіроўваецца на кола ў адваротным кірунку, выцясняючы ваду, каб кола магло працягваць працаваць.

Рэгенераванае паветра награваецца альбо паравымі, альбо электрычнымі награвальнікамі. Дзякуючы асаблівым уласцівасцям суперсіліконавага геля і малекулярнага сіта ў коле асушальніка,СУХОЕ ПАВЕТРААсушальнікі паветра могуць ажыццяўляць бесперапыннае асушванне пры вялікіх аб'ёмах паветра і задавальняць патрабаванні вельмі нізкага ўтрымання вільгаці. Дзякуючы сумяшчальнасці і камбінацыі, утрыманне вільгаці ў апрацоўваным паветры можа быць меншым за 1 г/кг сухога паветра (што адпавядае тэмпературы кропкі расы -60oВ).СУХОЕ ПАВЕТРААсушальнікі паветра забяспечваюць выдатную прадукцыйнасць, якая яшчэ лепш праяўляецца ў памяшканнях з нізкай вільготнасцю. Каб падтрымліваць стабільную тэмпературу сухога паветра, рэкамендуецца астуджаць або награваць асушанае паветра, усталяваўшы кандыцыянер або абагравальнік.

图片1

2. Прынцып працы абсталявання для апрацоўкі ЛОС:

Што такое канцэнтратар ЛОС?

Канцэнтратар ЛОС можа эфектыўна ачышчаць і канцэнтраваць паветраны паток, насычаны ЛОС, які выкідваецца з прамысловых заводаў. У спалучэнні з абсталяваннем для спальвання або рэкуперацыі растваральнікаў можна значна знізіць як пачатковыя, так і эксплуатацыйныя выдаткі ўсёй сістэмы па выдаленні ЛОС.

Ротар для канцэнтрацыі лятучых арганічных злучэнняў выраблены з сотавай неарганічнай паперы ў якасці падкладкі, у якую прасякнуты высокакрэмніевы цэаліт (малекулярнае сіта). Ротар падзелены на 3 зоны, такія як зона працэсу, дэсорбцыі і астуджэння, канструкцыяй корпуса і цеплаўстойлівым паветраным ушчыльненнем. Ротар пастаянна круціцца з аптымальнай хуткасцю з дапамогай рухавіка-рэдуктара.

Кіраўнік канцэнтратара ЛОС:

Калі адпрацаваны газ, насычаны лятучымі арганічнымі злучэннямі (ЛАЗ), праходзіць праз працоўную зону ротара, які бесперапынна круціцца, негаручы цэаліт у ротары паглынае ЛОС, і ачышчаны газ выкідваецца ў навакольнае асяроддзе; частка ротара, якая паглынае ЛОС, затым паварочваецца ў зону дэсорбцыі, дзе паглынутыя ЛОС могуць быць дэсарбаваны невялікай колькасцю высокатэмпературнага дэсорбцыйнага паветра і канцэнтраваны да высокага ўзроўню канцэнтрацыі (ад 1 да 10 разоў). Затым высокаканцэнтраваны газ ЛОС перадаецца ў адпаведныя сістэмы даачысткі, такія як інсінераторы або сістэмы рэкуперацыі; дэсарбаваная частка ротара далей паварочваецца ў зону астуджэння, дзе зона астуджаецца астуджальным газам. Частка адпрацаванага газу, насычанага ЛОС, з завода праходзіць праз зону астуджэння і перадаецца ў цеплаабменнік або награвальнік для нагрэву і выкарыстання ў якасці дэсорбцыйнага паветра.