1. ආර්ද්රතාවය අඩු කිරීමේ මූලධර්මය:
නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හිදී, නිෂ්පාදන මත තෙතමනයේ උදාසීන බලපෑම සැමවිටම ගැටළු සහගත වී ඇත...
වාතයේ ආර්ද්රතාවය අඩු කිරීම ශක්ය විසඳුමක් වන අතර එය ක්රම කිහිපයකින් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය: පළමු ක්රමය වන්නේ පිනි ලක්ෂ්යයට පහළින් වාතය සිසිල් කිරීම සහ ඝනීභවනය මගින් තෙතමනය ඉවත් කිරීමයි. පිනි ලක්ෂ්යය 8 - 10 වන තත්වයන් යටතේ මෙම ක්රමය ඵලදායී වේ.oC හෝ ඊට වැඩි; දෙවන ක්රමය වන්නේ වියළන ද්රව්යයක් මගින් තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමයි. කාවද්දන ලද සිදුරු සහිත ජලාකර්ෂණ කාරකවල සෙරමික් තන්තු පැණි වද වැනි ධාවන පථ බවට සකසනු ලැබේ. විජලනය කිරීමේ ව්යුහය සරල වන අතර -60 දක්වා ළඟා විය හැකිය.oC හෝ ඊට අඩුවෙන් වියළන ද්රව්යවල විශේෂ සංයෝජනයක් හරහා. සිසිලන ක්රමය කුඩා යෙදුම් සඳහා හෝ ආර්ද්රතා මට්ටම මධ්යස්ථව පාලනය කරන ස්ථානවලට ඵලදායී වේ; විශාල යෙදුම් සඳහා හෝ ආර්ද්රතා මට්ටම ඉතා අඩු මට්ටමකට පාලනය කළ යුතු ස්ථානවලට වියළන ද්රව්ය විජලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
වියළනයපද්ධතිසිසිලන ක්රම තාක්ෂණය මෙන්ම සෛලීය ව්යුහයේ වියළන රෝද භාවිතා කරයි. රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, මෝටරය වියළන රෝදය පැයකට 8 සිට 18 වතාවක් භ්රමණය වන පරිදි ධාවනය කරන අතර වියළි වාතය ලබා දීම සඳහා පුනර්ජනන ක්රියාවක් හරහා තෙතමනය නැවත නැවතත් අවශෝෂණය කරයි. වියළන රෝදය තෙතමනය ප්රදේශයට සහ පුනර්ජනන ප්රදේශයට බෙදා ඇත; රෝදයේ තෙතමනය ප්රදේශයේ වාතයේ තෙතමනය ඉවත් කළ පසු, පිඹින යන්ත්රය වියළි වාතය කාමරයට යවයි. ජලය අවශෝෂණය කරගත් රෝදය පුනර්ජනන ප්රදේශයට භ්රමණය වන අතර, පසුව පුනර්ජනනය කරන ලද වාතය (උණුසුම් වාතය) රෝදය හරහා ප්රතිලෝම දිශාවට යවනු ලැබේ, එමඟින් රෝදයට දිගටම ක්රියා කළ හැකිය.
පුනර්ජනනීය වාතය වාෂ්ප හීටර් හෝ විදුලි හීටර් භාවිතයෙන් රත් කරනු ලැබේ. වියළන රෝදයේ ඇති සුපිරි සිලිකොන් ජෙල් සහ අණුක-පෙරනයේ විශේෂ ගුණාංග නිසා,වියළනයවිජලනය කරන්නන්ට විශාල වායු පරිමාවක් යටතේ අඛණ්ඩ විජලනය සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර ඉතා අඩු තෙතමනයේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. ගැලපීම සහ සංයෝජනය හරහා, ප්රතිකාර කළ වාතයේ තෙතමනය වියළි වාතයේ 1g/kg ට වඩා අඩු විය හැකිය (පිනි ලක්ෂ්ය උෂ්ණත්වය -60 ට සමාන වේ)oඇ).වියළනයආර්ද්රතාකාරක විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන අතර අඩු ආර්ද්රතා පරිසරයන් තුළ පවා වඩා හොඳින් ප්රකාශ වේ. වියළි වාතයේ ස්ථාවර උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා, වායු සමීකරණ උපකරණ හෝ තාපකයක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් ආර්ද්රතාවය අඩු කළ වාතය සිසිල් කිරීම හෝ රත් කිරීම සුදුසුය.
2. VOC ප්රතිකාර උපකරණවල මූලධර්මය:
VOC සාන්ද්රකය යනු කුමක්ද?
කාර්මික කර්මාන්තශාලාවලින් පිටවන වායු ප්රවාහය මත පිරුණු VOC සාන්ද්රණය ඵලදායී ලෙස පිරිසිදු කර සාන්ද්රණය කළ හැකිය. දහන යන්ත්රයක් හෝ ද්රාවක ප්රතිසාධන උපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, සමස්ත VOC අඩු කිරීමේ පද්ධතියේ ආරම්භක සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය විශාල ලෙස අඩු කළ හැකිය.
VOC සාන්ද්රණ රෝටරය උපස්ථරයක් ලෙස පැණි වද අකාබනික කඩදාසි වලින් සාදා ඇති අතර, එහි ඉහළ-සිලිකා සියොලයිට් (අණුක පෙරනයක්) කාවැදී ඇත. ආවරණ ව්යුහය සහ තාප ප්රතිරෝධක වායු මුද්රා තැබීම මගින් රෝටරය ක්රියාවලි, අවශෝෂණ සහ සිසිලන කලාප ලෙස කලාප 3 කට බෙදා ඇත. ගියර් කරන ලද මෝටරයක් මඟින් රෝටරය ප්රශස්ත භ්රමණ වේගයෙන් නිරන්තරයෙන් භ්රමණය වේ.
VOC සාන්ද්රකයේ ප්රධානියා:
VOC පටවන ලද පිටාර වායුව අඛණ්ඩව භ්රමණය වන රොටරයේ ක්රියාවලි කලාපය හරහා ගමන් කරන විට, රොටරයේ ඇති දහනය කළ නොහැකි සියොලයිට් VOC අවශෝෂණය කර පිරිසිදු කරන ලද වායුව පරිසරයට මුදා හරිනු ලැබේ; රොටරයේ VOC අවශෝෂණය කරන ලද කොටස පසුව විසර්ජන කලාපයට භ්රමණය කරනු ලැබේ, එහිදී අවශෝෂණය කරන ලද VOC කුඩා ප්රමාණයක ඉහළ උෂ්ණත්ව විසර්ජන වාතය සමඟ විසර්ජනය කර ඉහළ සාන්ද්රණ මට්ටමකට (1 සිට 10 වතාවක්) සාන්ද්රණය කළ හැකිය. ඉන්පසු, ඉහළ සාන්ද්රිත VOC වායුව දහන යන්ත්ර හෝ ප්රතිසාධන පද්ධති වැනි සුදුසු පසු ප්රතිකාර පද්ධති වෙත මාරු කරනු ලැබේ; රොටරයේ විසර්ජනය කරන ලද කොටස තවදුරටත් සිසිලන කලාපයට භ්රමණය කරනු ලැබේ, එහිදී කලාපය සිසිලන වායුව මගින් සිසිල් කරනු ලැබේ. කර්මාන්ත ශාලාවෙන් VOC පටවන ලද පිටාර වායුවෙන් කොටසක් සිසිලන කලාපය හරහා ගමන් කර තාප හුවමාරුකාරකයකට හෝ තාපකයකට මාරු කරනු ලබන අතර එය රත් කර විසර්ජන වාතය ලෙස භාවිතා කරයි.