1. Princípio da Desumidificação:
Nos processos de produção, o efeito passivo da umidade sobre os produtos sempre foi problemático…
A desumidificação do ar é uma solução viável e pode ser alcançada por diversos métodos: O primeiro método consiste em resfriar o ar abaixo do seu ponto de orvalho e remover a umidade por condensação. Este método é eficaz em condições onde o ponto de orvalho está entre 8 e 10 °C.oC ou mais; o segundo método consiste em absorver a umidade por meio de um material dessecante. Fibras cerâmicas impregnadas com agentes higroscópicos porosos são processadas em estruturas semelhantes a favos de mel. A estrutura de desumidificação é simples e pode atingir -60 °C ou mais.oA temperatura pode ser reduzida para 10°C ou menos através de uma combinação especial de materiais dessecantes. O método de resfriamento é eficaz para pequenas aplicações ou onde o nível de umidade é moderadamente controlado; para aplicações maiores, ou onde o nível de umidade precisa ser controlado a um nível muito baixo, é necessária a desumidificação com dessecante.
AR SECOSistemasUtiliza-se tecnologia de resfriamento e rodas dessecantes com estrutura celular. Conforme ilustrado na figura, o motor aciona a roda dessecante, que gira de 8 a 18 vezes por hora, absorvendo umidade repetidamente por meio de um processo de regeneração, para fornecer ar seco. A roda dessecante é dividida em uma área de umidade e uma área de regeneração; após a remoção da umidade do ar na área de umidade, o ventilador envia o ar seco para o ambiente. A roda, após absorver a água, gira para a área de regeneração, onde o ar regenerado (ar quente) é enviado em sentido inverso, expelindo a água e permitindo que a roda continue funcionando.
O ar regenerado é aquecido com aquecedores a vapor ou aquecedores elétricos. Devido às propriedades especiais do gel de silicone superpotente e da peneira molecular na roda dessecante,AR SECOOs desumidificadores podem realizar a desumidificação contínua em grandes volumes de ar e atender aos requisitos de baixíssimo teor de umidade. Através de ajustes e combinações, o teor de umidade do ar tratado pode ser inferior a 1 g/kg de ar seco (equivalente a uma temperatura de ponto de orvalho de -60 °C).oC).AR SECOOs desumidificadores oferecem um excelente desempenho, ainda mais evidente em ambientes com baixa umidade. Para manter uma temperatura estável do ar seco, é recomendável resfriar ou aquecer o ar desumidificado instalando um sistema de ar condicionado ou um aquecedor.
2. Princípio de funcionamento dos equipamentos de tratamento de COVs:
O que é um concentrador de VOC?
O concentrador de COVs pode purificar e concentrar eficazmente o fluxo de ar carregado de COVs proveniente de fábricas industriais. Ao ser combinado com um incinerador ou equipamento de recuperação de solventes, os custos iniciais e operacionais de todo o sistema de redução de COVs podem ser drasticamente reduzidos.
O rotor de concentração de COVs é feito de papel inorgânico em formato de colmeia como substrato, no qual é impregnada zeólita de alta sílica (peneira molecular). O rotor é dividido em 3 zonas – de processo, de dessorção e de resfriamento – pela estrutura da carcaça e pela vedação térmica. O rotor gira constantemente na velocidade de rotação ideal por meio de um motorredutor.
Princípio de funcionamento do concentrador de COVs:
Quando o gás de exaustão carregado de COVs passa pela zona de processo do rotor, que gira continuamente, a zeólita incombustível presente no rotor absorve os COVs e o gás purificado é liberado para o ambiente. A parte do rotor com os COVs absorvidos é então direcionada para a zona de dessorção, onde os COVs absorvidos podem ser dessorvidos com uma pequena quantidade de ar de dessorção em alta temperatura e concentrados a um nível de alta concentração (de 1 a 10 vezes). Em seguida, o gás com alta concentração de COVs é transferido para sistemas de pós-tratamento apropriados, como incineradores ou sistemas de recuperação. A parte dessorvida do rotor é então direcionada para a zona de resfriamento, onde é resfriada por um gás refrigerante. Parte do gás de exaustão carregado de COVs proveniente da fábrica passa pela zona de resfriamento e é transferida para um trocador de calor ou aquecedor para ser aquecida e utilizada como ar de dessorção.