1. Principio di deumidificazione:
Nei processi produttivi, l'effetto passivo dell'umidità sui prodotti è sempre stato problematico…
La deumidificazione dell'aria è una soluzione praticabile e può essere ottenuta con diversi metodi: il primo metodo consiste nel raffreddare l'aria al di sotto del suo punto di rugiada e rimuovere l'umidità per condensazione. Questo metodo è efficace in condizioni in cui il punto di rugiada è 8 – 10oC o più; il secondo metodo consiste nell'assorbire l'umidità tramite un materiale essiccante. Le fibre ceramiche di agenti igroscopici porosi impregnati vengono trasformate in guide a nido d'ape. La struttura di deumidificazione è semplice e può raggiungere -60oTemperatura di esercizio pari o inferiore a 1 °C grazie a una speciale combinazione di materiali essiccanti. Il metodo di raffreddamento è efficace per applicazioni di piccole dimensioni o dove il livello di umidità è controllato moderatamente; per applicazioni di dimensioni maggiori, o dove il livello di umidità deve essere mantenuto a un livello molto basso, è necessaria la deumidificazione con essiccanti.
ARIA SECCASistemiIl sistema utilizza una tecnologia di raffreddamento basata su ruote essiccanti a struttura cellulare. Come illustrato in figura, il motore aziona la ruota essiccante facendola ruotare da 8 a 18 volte all'ora, assorbendo ripetutamente l'umidità attraverso un processo di rigenerazione, per fornire aria secca. La ruota essiccante è divisa in una zona di assorbimento dell'umidità e una zona di rigenerazione; dopo che l'umidità presente nell'aria è stata rimossa nella zona di assorbimento, il ventilatore immette aria secca nell'ambiente. La ruota, avendo assorbito l'acqua, ruota verso la zona di rigenerazione, dove l'aria rigenerata (aria calda) viene inviata sulla ruota in senso inverso, espellendo l'acqua e consentendo alla ruota di continuare a funzionare.
L'aria rigenerata viene riscaldata con riscaldatori a vapore o riscaldatori elettrici. Grazie alle proprietà speciali del gel di super silicone e del setaccio molecolare nella ruota essiccante,ARIA SECCAI deumidificatori possono realizzare una deumidificazione continua con grandi volumi d'aria e soddisfare i requisiti di un contenuto di umidità molto basso. Attraverso l'abbinamento e la combinazione, il contenuto di umidità dell'aria trattata può essere inferiore a 1 g/kg di aria secca (equivalente a una temperatura del punto di rugiada di -60 °C).oC).ARIA SECCAI deumidificatori offrono prestazioni eccellenti, che si manifestano ancor meglio in ambienti a bassa umidità. Per mantenere una temperatura stabile dell'aria deumidificata, è consigliabile raffreddarla o riscaldarla installando un condizionatore d'aria o un riscaldatore.
2. Principio di funzionamento delle apparecchiature per il trattamento dei VOC:
Che cos'è un concentratore di VOC?
Un concentratore di VOC è in grado di purificare e concentrare efficacemente i flussi d'aria carichi di VOC provenienti dagli impianti industriali. Se abbinato a un inceneritore o a un sistema di recupero dei solventi, consente di ridurre drasticamente sia i costi iniziali che quelli operativi dell'intero sistema di abbattimento dei VOC.
Il rotore per la concentrazione di VOC è costituito da un substrato di carta inorganica a nido d'ape, in cui è impregnata zeolite ad alto contenuto di silice (setaccio molecolare). Il rotore è suddiviso in tre zone: zona di processo, zona di desorbimento e zona di raffreddamento, grazie alla struttura dell'involucro e alla tenuta d'aria termoresistente. Il rotore ruota costantemente alla velocità ottimale tramite un motoriduttore.
Principio di funzionamento del concentratore di VOC:
Quando i gas di scarico contenenti VOC attraversano la zona di processo del rotore, che ruota continuamente, la zeolite incombustibile presente nel rotore assorbe i VOC e il gas purificato viene scaricato nell'ambiente; la parte del rotore che ha assorbito i VOC viene quindi fatta ruotare verso la zona di desorbimento, dove i VOC assorbiti possono essere desorbiti con una piccola quantità di aria di desorbimento ad alta temperatura e concentrati a un livello di concentrazione elevato (da 1 a 10 volte). Successivamente, il gas VOC ad alta concentrazione viene trasferito a sistemi di post-trattamento appropriati, come inceneritori o sistemi di recupero; la parte del rotore che ha assorbito i VOC viene ulteriormente fatta ruotare verso la zona di raffreddamento, dove viene raffreddata dal gas di raffreddamento. Una parte dei gas di scarico contenenti VOC provenienti dallo stabilimento attraversa la zona di raffreddamento e viene trasferita a uno scambiatore di calore o a un riscaldatore per essere riscaldata e utilizzata come aria di desorbimento.