1. Mitruma samazināšanas princips:
Ražošanas procesos mitruma pasīvā ietekme uz produktiem vienmēr ir bijusi problemātiska…
Gaisa sausināšana ir dzīvotspējīgs risinājums, un to var panākt vairākās metodēs: Pirmā metode ir gaisa atdzesēšana zem tā rasas punkta un mitruma noņemšana ar kondensācijas palīdzību. Šī metode ir efektīva apstākļos, kad rasas punkts ir 8–10oC vai vairāk; otrā metode absorbē mitrumu ar desikantu. Impregnētu porainu higroskopisku vielu keramikas šķiedras tiek apstrādātas šūnveida celiņos. Mitruma atdalīšanas struktūra ir vienkārša un var sasniegt -60oC vai mazāk, izmantojot īpašu žāvējošu materiālu kombināciju. Dzesēšanas metode ir efektīva nelieliem lietojumiem vai gadījumos, kad mitruma līmenis ir mēreni kontrolēts; lielākiem lietojumiem vai gadījumos, kad mitruma līmenis ir jākontrolē ļoti zemā līmenī, ir nepieciešama žāvējoša mitruma atdalīšana.
DRYAIRSistēmasizmanto dzesēšanas metodes tehnoloģiju, kā arī šūnu struktūras žāvēšanas riteņus. Kā parādīts attēlā, motors darbina žāvēšanas riteni, lai tas grieztos 8 līdz 18 reizes stundā un atkārtoti absorbē mitrumu, izmantojot reģenerācijas darbību, lai nodrošinātu sausu gaisu. Žāvēšanas ritenis ir sadalīts mitruma zonā un reģenerācijas zonā; pēc tam, kad mitrums no gaisa ir noņemts riteņa mitruma zonā, pūtējs nosūta sauso gaisu telpā. Ritenis, kas absorbējis ūdeni, griežas uz reģenerācijas zonu, un pēc tam reģenerētais gaiss (karstais gaiss) tiek sūtīts pāri ritenim no pretējā virziena, izspiežot ūdeni, lai ritenis varētu turpināt darboties.
Reģenerētais gaiss tiek uzsildīts ar tvaika sildītājiem vai elektriskajiem sildītājiem. Pateicoties supersilikona gēla un molekulārā sieta īpašajām īpašībām žāvēšanas ritenī,DRYAIRGaisa sausinātāji var nodrošināt nepārtrauktu gaisa sausināšanu lielā gaisa tilpumā un atbilst ļoti zema mitruma satura prasībām. Pateicoties saskaņošanai un kombinēšanai, apstrādātā gaisa mitruma saturs var būt mazāks par 1 g/kg sausa gaisa (vienāds ar rasas punkta temperatūru -60oC).DRYAIRGaisa sausinātāju izcilā veiktspēja vēl jo labāk izpaužas vidē ar zemu mitruma līmeni. Lai uzturētu stabilu sausā gaisa temperatūru, ieteicams atdzesēt vai uzsildīt sausināto gaisu, uzstādot gaisa kondicionēšanas iekārtas vai sildītāju.
2. GOS apstrādes iekārtu princips:
Kas ir GOS koncentrators?
GOS koncentrators var efektīvi attīrīt un koncentrēt no rūpniecības rūpnīcām izvadīto gaisa plūsmu, kas satur GOS. Apvienojot to ar atkritumu sadedzināšanas vai šķīdinātāju atgūšanas aprīkojumu, var ievērojami samazināt gan sākotnējās, gan ekspluatācijas izmaksas visai GOS samazināšanas sistēmai.
GOS koncentrācijas rotors ir izgatavots no šūnveida neorganiska papīra kā substrāta, kurā ir piesūcināts augsta silīcija ceolīts (molekulārais siets). Rotors ir sadalīts 3 zonās: procesa, desorbcijas un dzesēšanas zonās, izmantojot korpusa konstrukciju un karstumizturīgu gaisa blīvējumu. Rotoru pastāvīgi griež optimālā griešanās ātrumā ar reduktora motoru.
GOS koncentratora galvenais darbības princips:
Kad ar GOS piesātinātās izplūdes gāzes iziet cauri nepārtraukti rotējošā rotora procesa zonai, rotorā esošais nedegošais ceolīts absorbē GOS, un attīrītā gāze tiek izvadīta apkārtējā gaisā; rotora absorbētā daļa tiek pagriezta uz desorbcijas zonu, kur absorbētos GOS var desorbēt ar nelielu daudzumu augstas temperatūras desorbcijas gaisa un koncentrēt līdz augstai koncentrācijas līmenim (1 līdz 10 reizes). Pēc tam augstas koncentrācijas GOS gāze tiek pārvietota uz atbilstošām pēcapstrādes sistēmām, piemēram, sadedzināšanas krāsnīm vai reģenerācijas sistēmām; rotora desorbētā daļa tiek tālāk pagriezta uz dzesēšanas zonu, kur zona tiek atdzesēta ar dzesēšanas gāzi. Daļa no rūpnīcas ar GOS piesātinātajām izplūdes gāzēm iziet cauri dzesēšanas zonai un tiek pārvietota uz siltummaini vai sildītāju, lai to uzsildītu un izmantotu kā desorbcijas gaisu.