1. Prinsipyo ng Pag-aalis ng Halumigmig:

Sa mga proseso ng produksyon, ang pasibong epekto ng kahalumigmigan sa mga produkto ay palaging nagiging problematiko...

Ang dehumidification ng hangin ay isang mabisang solusyon at maaaring makamit sa pamamagitan ng ilang mga pamamaraan: Ang unang pamamaraan ay ang pagpapalamig ng hangin sa ibaba ng dew point nito at pag-alis ng moisture sa pamamagitan ng condensation. Ang pamamaraang ito ay epektibo sa ilalim ng mga kondisyon kung saan ang dew point ay 8-10.oC o higit pa; ang pangalawang paraan ay ang pagsipsip ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng isang desiccant material. Ang mga ceramic fibers ng impregnated porous hygroscopic agent ay pinoproseso upang maging mga honeycomb-like runners. Ang istruktura ng dehumidification ay simple, at maaaring umabot sa -60oC o mas mababa pa sa pamamagitan ng espesyal na kombinasyon ng mga materyales na desiccant. Ang paraan ng pagpapalamig ay epektibo para sa maliliit na aplikasyon o kung saan ang antas ng humidity ay katamtamang kinokontrol; para sa mas malalaking aplikasyon, o kung saan ang antas ng humidity ay dapat kontrolin sa napakababang antas, kinakailangan ang dehumidification ng desiccant.

DRYAIRMga SistemaGumagamit ng teknolohiya sa paraan ng pagpapalamig, pati na rin ng mga desiccant wheel na may istrukturang cellular. Gaya ng ipinapakita sa larawan, pinapaandar ng motor ang desiccant wheel upang umikot nang 8 hanggang 18 beses bawat oras, at paulit-ulit na sinisipsip ang kahalumigmigan sa pamamagitan ng aksyong regenerative, upang magbigay ng tuyong hangin. Ang desiccant wheel ay nahahati sa moisture area at regeneration area; pagkatapos maalis ang moisture sa hangin sa moisture area ng gulong, ipinapadala ng blower ang tuyong hangin sa silid. Ang gulong na nakasipsip ng tubig ay umiikot sa regeneration area, at pagkatapos ay ang na-regenerate na hangin (mainit na hangin) ay ipinapadala sa ibabaw ng gulong mula sa kabaligtaran na direksyon, na naglalabas ng tubig, upang ang gulong ay patuloy na gumana.

Ang nalikhang hangin ay pinainit gamit ang alinman sa mga steam heater o electric heater. Dahil sa mga espesyal na katangian ng super silicone gel at molecular-sieve sa desiccant wheel,DRYAIRAng mga dehumidifier ay maaaring magdulot ng tuluy-tuloy na dehumidification sa ilalim ng malaking dami ng hangin, at matugunan ang mga kinakailangan ng napakababang nilalaman ng kahalumigmigan. Sa pamamagitan ng pagtutugma at pagsasama-sama, ang nilalaman ng kahalumigmigan ng ginamot na hangin ay maaaring mas mababa sa 1g/kg ng tuyong hangin (katumbas ng temperatura ng dew point na -60oC).DRYAIRAng mga dehumidifier ay naghahatid ng mahusay na pagganap at mas mainam pa ngang maipakita sa mga kapaligirang mababa ang halumigmig. Upang mapanatili ang matatag na temperatura ng tuyong hangin, ipinapayong palamigin o initin ang na-dehumid na hangin sa pamamagitan ng pag-install ng mga kagamitan sa air-conditioning o pampainit.

图片1

2. Prinsipyo ng kagamitan sa paggamot ng VOC:

Ano ang VOC concentrator?

Ang VOC concentrator ay epektibong nakakapaglinis at nakakapag-concentrate ng mga VOC na may kargang hangin na ibinubuga mula sa mga industriyal na pabrika. Sa pamamagitan ng pagsasama nito sa incinerator o solvent recovery equipment, ang mga paunang gastos at gastos sa pagpapatakbo ng buong sistema ng pagbabawas ng VOC ay maaaring lubos na mabawasan.

Ang rotor na may konsentrasyon ng VOC ay gawa sa honeycomb inorganic paper bilang substrate, kung saan binabad ang High-Silica zeolite (Molecular Sieve). Ang rotor ay nahahati sa 3 sona tulad ng process, desorption at cooling zones ayon sa istruktura ng casing at heat resistance air sealing. Ang rotor ay patuloy na umiikot sa pinakamainam na bilis ng pag-ikot ng isang geared motor.

Prinsipyo ng VOC concentrator:

Kapag ang tambutso na may karga na VOC ay dumadaan sa process zone ng rotor na patuloy na umiikot, ang hindi nasusunog na zeolite sa rotor ay sumisipsip ng mga VOC at ang pinadalisay na gas ay inilalabas sa paligid; ang bahagi ng rotor na sinisipsip ng VOC ay iniikot patungo sa desorption zone, kung saan ang mga sinisipsip na VOC ay maaaring i-desorp kasama ng kaunting desorption air na may mataas na temperatura at i-concentrate sa mataas na antas ng konsentrasyon (1 hanggang 10 beses). Pagkatapos, ang mataas na concentrated na VOC gas ay inililipat sa mga naaangkop na post treatment system tulad ng mga incinerator o recovery system; ang na-desorp na bahagi ng rotor ay iniikot pa patungo sa cooling zone, kung saan ang zone ay pinapalamig ng cooling gas. Ang isang bahagi ng tambutso na may karga na VOC mula sa pabrika ay dumadaan sa cooling zone at inililipat sa isang heat exchanger o heater upang initin at gamitin bilang desorption air.