1. Princip odvlaživanja:

U proizvodnim procesima, pasivni učinak vlage na proizvode oduvijek je bio problematičan…

Odvlaživanje zraka je održivo rješenje i može se postići na nekoliko načina: Prva metoda je hlađenje zraka ispod točke rosišta i uklanjanje vlage kondenzacijom. Ova metoda je učinkovita u uvjetima gdje je točka rosišta 8 – 10^oC ili više; druga metoda je apsorpcija vlage pomoću materijala za sušenje. Keramička vlakna impregnirana poroznim higroskopnim sredstvima prerađuju se u saćaste kanale. Struktura odvlaživanja je jednostavna i može doseći -60^oC ili manje zahvaljujući posebnoj kombinaciji materijala za sušenje. Metoda hlađenja učinkovita je za male primjene ili tamo gdje je razina vlažnosti umjereno kontrolirana; za veće primjene ili tamo gdje se razina vlažnosti mora kontrolirati na vrlo nisku razinu, potrebno je odvlaživanje adsorpcijskim sredstvom.

SUHI ZRAKSustavikoriste tehnologiju metode hlađenja, kao i kotače za sušenje stanične strukture. Kao što je prikazano na slici, motor pokreće kotač za sušenje koji se okreće 8 do 18 puta na sat i više puta apsorbira vlagu regeneracijom kako bi osigurao suhi zrak. Kotač za sušenje podijeljen je na područje za vlagu i područje za regeneraciju; nakon što se vlaga iz zraka ukloni u području za vlagu kotača, puhalo šalje suhi zrak u prostoriju. Kotač koji je apsorbirao vodu okreće se u područje za regeneraciju, a zatim se regenerirani zrak (vrući zrak) šalje preko kotača iz suprotnog smjera, izbacujući vodu, tako da kotač može nastaviti raditi.

Regenerirani zrak se zagrijava parnim grijačima ili električnim grijačima. Zbog posebnih svojstava super silikonskog gela i molekularnog sita u kotaču za sušenje,SUHI ZRAKOdvlaživači zraka mogu ostvariti kontinuirano odvlaživanje pri velikim količinama zraka i zadovoljiti zahtjeve vrlo niskog sadržaja vlage. Usklađivanjem i kombinacijom, sadržaj vlage u tretiranom zraku može biti manji od 1 g/kg suhog zraka (što je jednako temperaturi rosišta -60^oC).SUHI ZRAKOdvlaživači zraka pružaju izvrsne performanse koje se još bolje očituju u okruženjima s niskom vlagom. Za održavanje stabilne temperature suhog zraka, preporučljivo je ohladiti ili zagrijati odvlaženi zrak ugradnjom klima uređaja ili grijača.

2. Princip opreme za obradu VOC-a:

Što je VOC koncentrator?

Koncentrator VOC-a može učinkovito pročistiti i koncentrirati tok zraka zasićen VOC-ima koji se ispuhuje iz industrijskih tvornica. Kombinacijom sa spalionicom ili opremom za iskorištavanje otapala, početni i operativni troškovi cijelog sustava za uklanjanje VOC-a mogu se drastično smanjiti.

Rotor za koncentraciju VOC-a izrađen je od saćastog anorganskog papira kao podloge, u koji je impregniran zeolit ​​visokog udjela silicija (molekularno sito). Rotor je podijeljen u 3 zone: procesnu, desorpcijsku i rashladnu zonu pomoću konstrukcije kućišta i toplinski otpornog brtvljenja zraka. Rotor se konstantno okreće optimalnom brzinom vrtnje pomoću motora s prigonom.

Ravnatelj koncentratora VOC-a:

Kada ispušni plin opterećen VOC-ima prolazi kroz procesnu zonu rotora koji se kontinuirano okreće, nezapaljivi zeolit ​​u rotoru apsorbira VOC-ove, a pročišćeni plin se ispušta u okolinu; dio rotora koji apsorbira VOC zatim se rotira u desorpcijsku zonu, gdje se apsorbirani VOC-ovi mogu desorbirati malom količinom desorpcijskog zraka visoke temperature i koncentrirati do visoke koncentracije (1 do 10 puta). Zatim se visoko koncentrirani VOC plin prenosi u odgovarajuće sustave za naknadnu obradu kao što su spalionice ili sustavi za oporabu; desorbirani dio rotora dalje se rotira u zonu hlađenja, gdje se zona hladi rashladnim plinom. Dio ispušnog plina opterećenog VOC-ima iz tvornice prolazi kroz zonu hlađenja i prenosi se u izmjenjivač topline ili grijač gdje se zagrijava i koristi kao desorpcijski zrak.