1. Nem Alma Prensibi:

Üretim süreçlerinde, nemin ürünler üzerindeki pasif etkisi her zaman sorunlu olmuştur…

Hava neminin giderilmesi uygulanabilir bir çözümdür ve çeşitli yöntemlerle gerçekleştirilebilir: İlk yöntem, havayı çiğlenme noktasının altına soğutmak ve yoğuşma yoluyla nemi uzaklaştırmaktır. Bu yöntem, çiğlenme noktasının 8-10 °C olduğu koşullarda etkilidir.^oC veya daha yüksek sıcaklıklar; ikinci yöntem ise nemin kurutucu bir malzeme ile emilmesidir. Emprenye edilmiş gözenekli higroskopik maddelerden oluşan seramik lifler, petek benzeri kanallar haline getirilir. Nem alma yapısı basittir ve -60 dereceye kadar ulaşabilir.^oNem alma işlemi, özel kurutucu malzeme kombinasyonu sayesinde C veya daha düşük bir seviyeye kadar soğutulur. Soğutma yöntemi, küçük uygulamalar veya nem seviyesinin orta derecede kontrol edildiği durumlarda etkilidir; daha büyük uygulamalar veya nem seviyesinin çok düşük bir seviyeye indirilmesi gereken durumlarda ise kurutucu nem alma işlemi gereklidir.

KURU HAVASistemlerSoğutma yöntemi teknolojisinin yanı sıra hücresel yapıda nem alma çarkları da kullanılmaktadır. Şekilde gösterildiği gibi, motor nem alma çarkını saatte 8 ila 18 kez döndürerek, rejenerasyon hareketiyle nemi tekrar tekrar emerek kuru hava sağlar. Nem alma çarkı nem alanı ve rejenerasyon alanı olmak üzere ikiye ayrılmıştır; çarkın nem alanında havadaki nem giderildikten sonra, üfleyici kuru havayı odaya gönderir. Su emmiş olan çark rejenerasyon alanına döner ve ardından ters yönden çarkın üzerinden rejenerasyon havası (sıcak hava) gönderilerek su dışarı atılır, böylece çark çalışmaya devam edebilir.

Yenilenen hava, buhar ısıtıcıları veya elektrikli ısıtıcılar ile ısıtılır. Nem alma çarkındaki süper silikon jel ve moleküler eleğin özel özellikleri sayesinde,KURU HAVANem alma cihazları, büyük hava hacimlerinde sürekli nem alma işlemini gerçekleştirebilir ve çok düşük nem içeriği gereksinimlerini karşılayabilir. Eşleştirme ve kombinasyon yoluyla, işlem görmüş havanın nem içeriği, kuru havanın kilogramı başına 1 gramdan (çiğlenme noktası sıcaklığı -60°C'ye eşdeğer) daha az olabilir.^oC).KURU HAVANem alma cihazlarının mükemmel performansı, özellikle düşük nemli ortamlarda daha da belirgindir. Kuru havanın sıcaklığını sabit tutmak için, klima veya ısıtıcı cihazı takılarak nem alınmış havanın soğutulması veya ısıtılması tavsiye edilir.

2. Uçucu Organik Bileşik (VOC) arıtma ekipmanının çalışma prensibi:

VOC yoğunlaştırıcı nedir?

VOC yoğunlaştırıcı, endüstriyel fabrikalardan çıkan VOC yüklü hava akımını etkili bir şekilde arındırıp yoğunlaştırabilir. Yakma fırını veya solvent geri kazanım ekipmanıyla birleştirildiğinde, tüm VOC azaltma sisteminin hem ilk kurulum hem de işletme maliyetleri önemli ölçüde azaltılabilir.

VOC konsantrasyon rotoru, altlık olarak petek yapılı inorganik kağıttan yapılmış olup, içine yüksek silikalı zeolit ​​(moleküler elek) emdirilmiştir. Rotor, gövde yapısı ve ısıya dayanıklı hava sızdırmazlığı ile işlem, desorpsiyon ve soğutma bölgeleri olmak üzere 3 bölgeye ayrılmıştır. Rotor, dişli bir motor tarafından optimum dönüş hızında sürekli olarak döndürülür.

VOC yoğunlaştırıcı cihazının çalışma prensibi:

Sürekli dönen rotorun işlem bölgesinden VOC yüklü egzoz gazı geçerken, rotordaki yanmaz zeolit ​​VOC'leri emer ve arıtılmış gaz ortama verilir; rotorun VOC emmiş kısmı daha sonra desorpsiyon bölgesine döndürülür, burada emilen VOC'ler az miktarda yüksek sıcaklıkta desorpsiyon havası ile desorbe edilir ve yüksek konsantrasyon seviyesine (1 ila 10 kat) yoğunlaştırılır. Daha sonra, yüksek konsantrasyonlu VOC gazı, yakma fırınları veya geri kazanım sistemleri gibi uygun son işlem sistemlerine aktarılır; rotorun desorbe edilmiş kısmı daha sonra soğutma bölgesine döndürülür, burada bölge soğutma gazı ile soğutulur. Fabrikadan çıkan VOC yüklü egzoz gazının bir kısmı soğutma bölgesinden geçer ve ısıtılmak ve desorpsiyon havası olarak kullanılmak üzere bir ısı eşanjörüne veya ısıtıcıya aktarılır.