Principes de travail des produits DRYAIR

1.Dehumidifying Principe:

Dans les processus de production, l'effet passif de l'humidité sur les produits a toujours été problématique ...

Air déshumidification est une résolution viable et peut être réalisée par plusieurs méthodes: La première méthode est le refroidissement de l'air en dessous de son point de rosée et à éliminer l' humidité par condensation. Cette méthode est efficace dans des conditions où le point de rosée est 8 - 10 o C ou plus; le second procédé est absorbant l'humidité d'un matériau déshydratant. Les fibres céramiques d'agents hygroscopiques poreux imprégnés sont transformés en patins en forme de nid d' abeilles. La structure est simple déshumidifier et peut atteindre -60 o C ou moins par combinaison spéciale de matériaux déshydratants. Le procédé de refroidissement est efficace pour de petites applications ou lorsque le niveau d'humidité est contrôlé modérément; pour des applications plus importantes, ou lorsque le niveau d'humidité doit être contrôlée à un niveau très bas, déshydratant déshumidification est nécessaire.

DRYAIR  systèmes  utilisent la technologie de procédé de refroidissement, ainsi que des roues de déshydratant de structure cellulaire. Comme le montre la figure, le moteur entraîne la roue de dessiccation en rotation de 8 à 18 fois par heure, et absorbe l' humidité de façon répétée à travers une action de régénération, pour fournir de l' air sec. La roue de dessiccatif est divisé dans la zone de l' humidité et de la zone de régénération; après l'humidité de l'air est enlevé dans la zone d'humidité de la roue, le ventilateur envoie l'air sec dans la chambre. La roue ayant absorbé l' eau tourne vers la zone de régénération, puis de l' air régénéré (air chaud) est envoyé sur la roue à partir de la direction inverse, l' expulsion de l'eau, de sorte que la roue puisse continuer à fonctionner.

L'air est chauffé régénéré soit avec des réchauffeurs à vapeur ou résistances électriques. En raison des propriétés particulières de gel de silicone et de super-tamis moléculaire dans la roue de dessiccation, DRYAIR  déshumidificateurs peuvent réaliser déshumidification en continu dans une grande quantité de volume d'air, et de répondre aux exigences de la teneur en eau très faible. Grâce à l' appariement et de la combinaison, la teneur en humidité de l' air traité peut être inférieure à 1 g / kg d'air sec (égale à la température du point de rosée -60 o C). DRYAIR  déshumidificateurs offrent d' excellentes performances est encore mieux manifeste dans des environnements de faible humidité. Pour maintenir une température stable de l'air sec, il est conseillé de refroidir ou chauffer l'air déshumidifié par l' installation d' équipements de climatisation ou d' un chauffage.

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2.Principle des équipements de traitement des COV:

Qu'est-ce concentrateur de COV?

concentrateur de COV peut effectivement purifier et concentrer flux d'air chargé de COV épuisés par les usines industrielles. En étant associée à un incinérateur ou d'un équipement de récupération de solvant, les deux premières et les coûts d'exploitation de l'ensemble du système de réduction des émissions de COV peuvent être considérablement réduits.

 rotor de concentration en COV est faite de papier inorganique en nid d'abeilles en tant que substrat, dans lequel la zéolite à haute silice (tamis moléculaire) est imprégné. Le rotor est divisé en 3 zones telles que les processus, les zones de désorption et de refroidissement de la structure de boîtier et étanchéité à l'air une résistance à la chaleur. Le rotor est entraîné en rotation en permanence à la vitesse de rotation optimale par un moto-réducteur.

Principal de concentrateur de COV:

Lorsque les COV de gaz d'échappement chargé passe à travers la zone de traitement du rotor qui est entraîné en rotation de façon continue, la zéolite incombustible dans le rotor absorbe les COV et le gaz purifié est évacué à l'atmosphère ambiante; COV absorbé une partie du rotor est ensuite mis en rotation à la zone de désorption, dans lequel les composés organiques volatils absorbés peuvent être désorbées avec une petite quantité d'air de désorption à température élevée et être concentrées au niveau de concentration élevée (1 à 10 fois). Ensuite, le gaz de COV élevée concentré est transféré dans des systèmes de post-traitement appropriés, tels que les incinérateurs ou de systèmes de récupération, la partie désorbé du rotor est tourné davantage vers la zone de refroidissement, où la zone est refroidie par le gaz de refroidissement. Une partie des gaz d'échappement chargés de COV de l'usine passe à travers la zone de refroidissement et est transféré à un échangeur de chaleur ou un dispositif de chauffage pour être chauffé et utilisé comme air de désorption. 



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