1. Ontvochtigingsprincipe:
In productieprocessen is het passieve effect van vocht op producten altijd al problematisch geweest…
Luchtontvochtiging is een haalbare oplossing en kan op verschillende manieren worden bereikt: De eerste methode is het koelen van de lucht tot onder het dauwpunt en het verwijderen van vocht door condensatie. Deze methode is effectief bij een dauwpunt van 8-10 °C.oC of meer; de tweede methode is het absorberen van vocht door een droogmiddel. Keramische vezels van geïmpregneerde poreuze hygroscopische stoffen worden verwerkt tot honingraatachtige geleiders. De ontvochtigingsstructuur is eenvoudig en kan temperaturen tot -60 °C bereiken.oDe luchtvochtigheid kan met een temperatuur van 10 °C of lager worden verlaagd door een speciale combinatie van droogmiddelen. Deze koelmethode is effectief voor kleine toepassingen of waar de luchtvochtigheid matig wordt geregeld; voor grotere toepassingen, of waar de luchtvochtigheid tot een zeer laag niveau moet worden beperkt, is ontvochtiging met droogmiddelen vereist.
DROGE LUCHTSystemenEr wordt gebruikgemaakt van koeltechnologie en droogwielen met een cellulaire structuur. Zoals in de afbeelding te zien is, drijft de motor het droogwiel aan, waardoor het 8 tot 18 keer per uur roteert en herhaaldelijk vocht absorbeert door middel van regeneratie, om zo droge lucht te leveren. Het droogwiel is verdeeld in een vochtzone en een regeneratiezone. Nadat het vocht in de lucht in de vochtzone van het wiel is verwijderd, blaast de ventilator de droge lucht de ruimte in. Het wiel, dat water heeft geabsorbeerd, roteert naar de regeneratiezone, waarna geregenereerde lucht (hete lucht) in omgekeerde richting over het wiel wordt geblazen om het water te verdrijven, zodat het wiel kan blijven functioneren.
De geregenereerde lucht wordt verwarmd met stoomverwarmers of elektrische verwarmers. Dankzij de speciale eigenschappen van supersiliconengel en moleculaire zeef in het droogmiddelwiel,DROGE LUCHTLuchtontvochtigers kunnen continu ontvochtigen, zelfs bij grote luchtvolumes, en voldoen aan de eisen voor een zeer laag vochtgehalte. Door de juiste combinatie van apparaten kan het vochtgehalte van de behandelde lucht lager zijn dan 1 g/kg droge lucht (gelijk aan een dauwpunt van -60 °C).oC).DROGE LUCHTLuchtontvochtigers leveren uitstekende prestaties, die vooral in omgevingen met een lage luchtvochtigheid goed tot hun recht komen. Om de temperatuur van de droge lucht stabiel te houden, is het raadzaam de ontvochtigde lucht te koelen of te verwarmen met behulp van airconditioning of een verwarming.
2. Principe van VOC-behandelingsapparatuur:
Wat is een VOC-concentrator?
Een VOC-concentrator kan de met VOC's beladen luchtstroom die uit industriële fabrieken komt, effectief zuiveren en concentreren. In combinatie met een verbrandingsoven of apparatuur voor oplosmiddelterugwinning kunnen zowel de initiële als de operationele kosten van het gehele VOC-reductiesysteem drastisch worden verlaagd.
De VOC-concentratierotor is gemaakt van honingraatvormig anorganisch papier als substraat, waarin hoogsiliciumhoudende zeoliet (moleculaire zeef) is geïmpregneerd. De rotor is door de behuizing en hittebestendige luchtdichting verdeeld in drie zones: een proceszone, een desorptiezone en een koelzone. De rotor wordt door een tandwielmotor constant met de optimale rotatiesnelheid aangedreven.
Principe van de VOC-concentrator:
Wanneer met VOC's beladen uitlaatgassen door de proceszone van de continu roterende rotor stromen, absorbeert het onbrandbare zeoliet in de rotor de VOC's en wordt het gezuiverde gas naar de omgeving afgevoerd. Het VOC-geabsorbeerde deel van de rotor wordt vervolgens naar de desorptiezone gedraaid, waar de geabsorbeerde VOC's met een kleine hoeveelheid hete desorptielucht kunnen worden gedesorbeerd en tot een hoge concentratie (1 tot 10 keer) kunnen worden geconcentreerd. Vervolgens wordt het sterk geconcentreerde VOC-gas naar geschikte nabewerkingssystemen zoals verbrandingsovens of terugwinningssystemen geleid. Het gedesorbeerde deel van de rotor wordt verder naar de koelzone gedraaid, waar het wordt gekoeld door koelgas. Een deel van de met VOC's beladen uitlaatgassen van de fabriek stroomt door de koelzone en wordt naar een warmtewisselaar of verwarmer geleid om te worden verwarmd en gebruikt als desorptielucht.