1. Принцип на обезвлажняване:

В производствените процеси пасивният ефект на влагата върху продуктите винаги е бил проблематичен…

Обезвлажняването на въздуха е осъществимо решение и може да се постигне по няколко метода: Първият метод е охлаждане на въздуха под точката на оросяване и отстраняване на влагата чрез кондензация. Този метод е ефективен при условия, при които точката на оросяване е 8 – 10oC или повече; вторият метод е абсорбиране на влагата от десикант. Керамичните влакна, импрегнирани с порести хигроскопични агенти, се преработват в подобни на пчелна пита канали. Структурата за обезвлажняване е проста и може да достигне -60oC или по-малко чрез специална комбинация от влагоабсорбиращи материали. Методът на охлаждане е ефективен за малки приложения или където нивото на влажност е умерено контролирано; за по-големи приложения или където нивото на влажност трябва да се контролира до много ниско ниво, е необходимо влагоабсорбиращо обезвлажняване.

СУХ ВЪЗДУХСистемиИзползват технология за охлаждане, както и десикантни колела с клетъчна структура. Както е показано на фигурата, двигателят задвижва десикантното колело, което се върти от 8 до 18 пъти на час и многократно абсорбира влага чрез регенерационно действие, за да осигури сух въздух. Десикантно колело е разделено на зона за овлажняване и зона за регенерация; след като влагата от въздуха се отстрани в зоната за овлажняване на колелото, вентилаторът изпраща сухия въздух в помещението. Колелото, абсорбирало вода, се завърта към зоната за регенерация, след което регенериран въздух (горещ въздух) се изпраща през колелото от обратна посока, изхвърляйки водата, така че колелото да може да продължи да работи.

Регенерираният въздух се нагрява или с парни нагреватели, или с електрически нагреватели. Поради специалните свойства на супер силиконовия гел и молекулярното сито в колелото на адсорбатора,СУХ ВЪЗДУХВлагоабсорбаторите могат да осъществят непрекъснато обезвлажняване при големи количества въздушен обем и да отговарят на изискванията за много ниско съдържание на влага. Чрез съчетаване и комбиниране, съдържанието на влага в обработения въздух може да бъде по-малко от 1 г/кг сух въздух (равно на температура на точката на оросяване -60°C).oВ).СУХ ВЪЗДУХВлагоабсорбаторите осигуряват отлична производителност, която е още по-ясно изразена в среда с ниска влажност. За да се поддържа стабилна температура на сухия въздух, е препоръчително да се охлади или затопли обезвлажненият въздух чрез инсталиране на климатична инсталация или отоплител.

图片1

2. Принцип на оборудването за третиране на ЛОС:

Какво е концентратор на ЛОС?

Концентраторът на ЛОС може ефективно да пречиства и концентрира наситен с ЛОС въздушен поток, изпускан от промишлени фабрики. Чрез комбиниране с инсинератор или оборудване за рекуперация на разтворители, както първоначалните, така и оперативните разходи на цялата система за намаляване на ЛОС могат да бъдат драстично намалени.

Роторът за концентрация на летливи органични съединения (ЛОС) е изработен от неорганична хартия с форма на пчелна пита като субстрат, в която е импрегниран зеолит с високо съдържание на силициев диоксид (молекулярно сито). Роторът е разделен на 3 зони: технологична, десорбционна и охлаждаща зона, чрез корпусната структура и топлоустойчивото въздушно уплътнение. Роторът се върти постоянно с оптимална скорост от мотор-редуктор.

Директор на концентратора за ЛОС:

Когато отработените газове, натоварени с ЛОС, преминават през технологичната зона на ротора, който се върти непрекъснато, незапалимият зеолит в ротора абсорбира ЛОС и пречистеният газ се отделя в околната среда; частта от ротора, абсорбирана от ЛОС, след това се завърта към зоната на десорбция, където абсорбираните ЛОС могат да бъдат десорбирани с малко количество високотемпературен десорбционен въздух и да бъдат концентрирани до високо ниво на концентрация (от 1 до 10 пъти). След това високо концентрираният ЛОС газ се прехвърля към подходящи системи за последваща обработка, като инсинератори или системи за регенериране; десорбираната част на ротора се завърта допълнително към зоната за охлаждане, където зоната се охлажда от охлаждащия газ. Част от отработените газове, натоварени с ЛОС, от завода преминават през зоната за охлаждане и се прехвърлят към топлообменник или нагревател, за да се нагреят и използват като десорбционен въздух.