۱. اصل رطوبت‌زدایی:

در فرآیندهای تولید، اثر غیرفعال رطوبت بر محصولات همیشه مشکل‌ساز بوده است…

رطوبت‌گیری هوا یک راهکار عملی است و می‌توان آن را با چندین روش انجام داد: روش اول، خنک کردن هوا تا زیر نقطه شبنم آن و حذف رطوبت از طریق میعان است. این روش در شرایطی که نقطه شبنم ۸ تا ۱۰ درجه سانتیگراد باشد، مؤثر است.^oC یا بیشتر؛ روش دوم جذب رطوبت توسط یک ماده خشک‌کننده است. الیاف سرامیکی آغشته به عوامل جاذب رطوبت متخلخل، به صورت رانرهایی شبیه لانه زنبور فرآوری می‌شوند. ساختار رطوبت‌زدایی ساده است و می‌تواند به -60 برسد.^oC یا کمتر از طریق ترکیب خاصی از مواد خشک‌کننده. روش خنک‌کننده برای کاربردهای کوچک یا جایی که سطح رطوبت به طور متوسط ​​کنترل می‌شود، مؤثر است؛ برای کاربردهای بزرگتر یا جایی که سطح رطوبت باید در سطح بسیار پایینی کنترل شود، رطوبت‌زدایی با خشک‌کننده مورد نیاز است.

خشک کنسیستم‌هااز فناوری روش خنک‌کننده و همچنین چرخ‌های خشک‌کننده با ساختار سلولی استفاده می‌کنند. همانطور که در شکل نشان داده شده است، موتور، چرخ خشک‌کننده را به چرخش ۸ تا ۱۸ بار در ساعت می‌راند و از طریق عمل بازسازی، رطوبت را به طور مکرر جذب می‌کند تا هوای خشک فراهم شود. چرخ خشک‌کننده به دو ناحیه رطوبت و ناحیه بازسازی تقسیم می‌شود. پس از حذف رطوبت هوا در ناحیه رطوبت چرخ، دمنده هوای خشک را به داخل اتاق می‌فرستد. چرخی که آب را جذب کرده است، به ناحیه بازسازی می‌چرخد و سپس هوای بازسازی‌شده (هوای گرم) از جهت معکوس به چرخ فرستاده می‌شود و آب را خارج می‌کند تا چرخ بتواند به کار خود ادامه دهد.

هوای احیا شده با بخاری‌های بخار یا بخاری‌های برقی گرم می‌شود. به دلیل خواص ویژه ژل سیلیکون فوق العاده و غربال مولکولی در چرخ خشک کن،خشک کنرطوبت‌گیرها می‌توانند رطوبت‌زدایی مداوم را در حجم زیادی از هوا انجام دهند و الزامات رطوبت بسیار کم را برآورده کنند. از طریق تطبیق و ترکیب، رطوبت هوای تصفیه‌شده می‌تواند کمتر از 1 گرم بر کیلوگرم هوای خشک باشد (برابر با دمای نقطه شبنم -60^oج).خشک کنرطوبت‌گیرها عملکرد عالی ارائه می‌دهند که در محیط‌های با رطوبت کم حتی بهتر هم می‌شود. برای حفظ دمای پایدار هوای خشک، توصیه می‌شود با نصب تجهیزات تهویه مطبوع یا بخاری، هوای رطوبت‌گیری شده را خنک یا گرم کنید.

2. اصول تجهیزات تصفیه VOC:

متمرکزکننده VOC چیست؟

دستگاه تغلیظ VOC می‌تواند به طور موثری جریان هوای حاوی VOC را که از کارخانه‌های صنعتی خارج می‌شود، تصفیه و تغلیظ کند. با ترکیب آن با دستگاه زباله‌سوز یا تجهیزات بازیابی حلال، هزینه‌های اولیه و عملیاتی کل سیستم کاهش VOC می‌تواند به شدت کاهش یابد.

روتور تغلیظ VOC از کاغذ معدنی لانه زنبوری به عنوان زیرلایه ساخته شده است که در آن زئولیت با سیلیس بالا (غربال مولکولی) آغشته شده است. روتور توسط ساختار محفظه و آب‌بندی هوای مقاوم در برابر حرارت به 3 ناحیه فرآیند، دفع و خنک‌کننده تقسیم می‌شود. روتور به طور مداوم توسط یک موتور دنده‌ای با سرعت چرخش بهینه می‌چرخد.

مدیر تغلیظ‌کننده VOC:

هنگامی که گاز خروجی مملو از VOC از ناحیه فرآیند روتور که به طور مداوم می‌چرخد عبور می‌کند، زئولیت غیرقابل احتراق در روتور، VOCها را جذب کرده و گاز تصفیه شده به محیط خارج می‌شود. سپس بخش جذب شده VOC روتور به ناحیه دفع فرستاده می‌شود، جایی که VOCهای جذب شده می‌توانند با مقدار کمی هوای دفع با دمای بالا دفع شده و تا سطح غلظت بالا (1 تا 10 برابر) تغلیظ شوند. سپس، گاز VOC با غلظت بالا به سیستم‌های پس از تصفیه مناسب مانند زباله‌سوزها یا سیستم‌های بازیابی منتقل می‌شود. بخش دفع شده روتور دوباره به ناحیه خنک‌کننده منتقل می‌شود، جایی که این ناحیه توسط گاز خنک‌کننده خنک می‌شود. بخشی از گاز خروجی مملو از VOC از کارخانه از ناحیه خنک‌کننده عبور کرده و به یک مبدل حرارتی یا بخاری منتقل می‌شود تا گرم شده و به عنوان هوای دفع مورد استفاده قرار گیرد.