1. Avfuktingsprinsipp:

I produksjonsprosesser har den passive effekten av fuktighet på produkter alltid vært problematisk ...

Luftavfukting er en mulig løsning og kan oppnås med flere metoder: Den første metoden er å kjøle ned luften under duggpunktet og fjerne fuktighet ved kondens. Denne metoden er effektiv under forhold der duggpunktet er 8–10^oC eller mer; den andre metoden er å absorbere fuktighet med et tørkemiddel. Keramiske fibre av impregnerte porøse hygroskopiske stoffer bearbeides til bikakelignende renner. Avfuktingsstrukturen er enkel og kan nå -60^oC eller mindre gjennom en spesiell kombinasjon av tørkematerialer. Kjølemetoden er effektiv for små bruksområder eller der fuktighetsnivået er moderat kontrollert; for større bruksområder, eller der fuktighetsnivået må kontrolleres til et svært lavt nivå, er avfukting med tørkemiddel nødvendig.

TØRRLUFTSystemerbenytter kjølemetodeteknologi, samt tørkehjul med cellestruktur. Som vist på figuren, driver motoren tørkehjulet til å rotere 8 til 18 ganger i timen, og absorberer gjentatte ganger fuktighet gjennom en regenereringshandling for å gi tørr luft. Tørkehjulet er delt inn i et fuktighetsområde og et regenereringsområde. Etter at fuktigheten i luften er fjernet fra hjulets fuktighetsområde, sender viften den tørre luften inn i rommet. Hjulet som har absorbert vann roterer til regenereringsområdet, og deretter sendes regenerert luft (varmluft) over hjulet fra motsatt retning, og presser ut vannet, slik at hjulet kan fortsette å virke.

Den regenererte luften varmes opp enten med dampvarmere eller elektriske varmere. På grunn av de spesielle egenskapene til supersilikongel og molekylsil i tørkehjulet,TØRRLUFTAvfuktere kan oppnå kontinuerlig avfukting under store luftmengder, og oppfylle kravene til svært lavt fuktighetsinnhold. Gjennom matching og kombinasjon kan fuktighetsinnholdet i behandlet luft være mindre enn 1 g/kg tørr luft (tilsvarer duggpunkttemperaturen -60^oC).TØRRLUFTAvfuktere leverer utmerket ytelse, noe som manifesteres enda bedre i miljøer med lav luftfuktighet. For å opprettholde en stabil temperatur på den tørre luften, anbefales det å kjøle ned eller varme opp den avfuktede luften ved å installere klimaanlegg eller en varmeovn.

2. Prinsipp for VOC-behandlingsutstyr:

Hva er en VOC-konsentrator?

VOC-konsentratoren kan effektivt rense og konsentrere VOC-belastet luftstrøm som slippes ut fra industrifabrikker. Ved å kombineres med forbrenningsanlegg eller løsemiddelgjenvinningsutstyr, kan både start- og driftskostnadene for hele VOC-reduksjonssystemet reduseres drastisk.

VOC-konsentrasjonsrotoren er laget av uorganisk papir med bikakestruktur som substrat, hvor høysilikazeolitt (molekylsikt) er impregnert. Rotoren er delt inn i tre soner: prosess-, desorpsjons- og kjølesone av husstrukturen og varmebestandig luftforsegling. Rotoren roteres konstant med optimal rotasjonshastighet av en girmotor.

Hovedperson for VOC-konsentrator:

Når VOC-belastet eksosgass passerer gjennom rotorens kontinuerlig roterende prosesssone, absorberer den ikke-brennbare zeolitten i rotoren VOC-er, og renset gass slippes ut i omgivelsene. Den VOC-absorberte delen av rotoren roteres deretter til desorpsjonssonen, hvor de absorberte VOC-ene kan desorberes med en liten mengde høytemperatur desorpsjonsluft og konsentreres til det høye konsentrasjonsnivået (1 til 10 ganger). Deretter overføres den høykonsentrerte VOC-gassen til passende etterbehandlingssystemer som forbrenningsovner eller gjenvinningssystemer. Den desorberte delen av rotoren roteres videre til kjølesonen, hvor sonen kjøles ned av kjølegassen. En del av den VOC-belastede eksosgassen fra fabrikken passerer gjennom kjølesonen og overføres til en varmeveksler eller en varmeovn for å varmes opp og brukes som desorpsjonsluft.