1. Nguyên lý hút ẩm:
Trong các quy trình sản xuất, tác động thụ động của độ ẩm lên sản phẩm luôn là một vấn đề nan giải…
Khử ẩm không khí là một giải pháp khả thi và có thể đạt được bằng nhiều phương pháp: Phương pháp đầu tiên là làm lạnh không khí xuống dưới điểm sương và loại bỏ hơi ẩm bằng cách ngưng tụ. Phương pháp này hiệu quả trong điều kiện điểm sương từ 8 đến 10°C.oC hoặc cao hơn; phương pháp thứ hai là hấp thụ độ ẩm bằng vật liệu hút ẩm. Các sợi gốm được tẩm chất hút ẩm xốp được xử lý thành các ống dẫn dạng tổ ong. Cấu trúc hút ẩm đơn giản và có thể đạt đến -60°C.oĐộ ẩm có thể đạt mức C hoặc thấp hơn thông qua sự kết hợp đặc biệt của các vật liệu hút ẩm. Phương pháp làm mát này hiệu quả đối với các ứng dụng nhỏ hoặc nơi độ ẩm được kiểm soát ở mức vừa phải; đối với các ứng dụng lớn hơn, hoặc nơi độ ẩm phải được kiểm soát ở mức rất thấp, cần phải sử dụng phương pháp hút ẩm bằng chất hút ẩm.
KHÍ KHÔHệ thốngThiết bị sử dụng công nghệ làm mát, cũng như các bánh xe hút ẩm có cấu trúc dạng ô. Như hình minh họa, động cơ dẫn động bánh xe hút ẩm quay từ 8 đến 18 lần mỗi giờ và liên tục hấp thụ độ ẩm thông qua quá trình tái tạo để cung cấp không khí khô. Bánh xe hút ẩm được chia thành vùng hút ẩm và vùng tái tạo; sau khi độ ẩm trong không khí được loại bỏ ở vùng hút ẩm của bánh xe, quạt sẽ thổi không khí khô vào phòng. Bánh xe đã hấp thụ nước sẽ quay đến vùng tái tạo, sau đó không khí đã được tái tạo (không khí nóng) được thổi ngược chiều qua bánh xe, đẩy nước ra ngoài, giúp bánh xe tiếp tục hoạt động.
Không khí được tái tạo sẽ được làm nóng bằng máy sưởi hơi nước hoặc máy sưởi điện. Nhờ các đặc tính đặc biệt của gel silicon siêu bền và sàng phân tử trong bánh xe hút ẩm,KHÍ KHÔMáy hút ẩm có thể thực hiện quá trình hút ẩm liên tục với lưu lượng không khí lớn và đáp ứng yêu cầu về độ ẩm rất thấp. Thông qua việc phối hợp và kết hợp, độ ẩm của không khí được xử lý có thể nhỏ hơn 1g/kg không khí khô (tương đương với nhiệt độ điểm sương -60°C).oC).KHÍ KHÔMáy hút ẩm mang lại hiệu suất tuyệt vời, điều này càng được thể hiện rõ hơn trong môi trường có độ ẩm thấp. Để duy trì nhiệt độ ổn định của không khí khô, nên làm mát hoặc sưởi ấm không khí đã được hút ẩm bằng cách lắp đặt thiết bị điều hòa không khí hoặc máy sưởi.
2. Nguyên lý hoạt động của thiết bị xử lý VOC:
Máy tập trung VOC là gì?
Thiết bị cô đặc VOC có thể làm sạch và cô đặc hiệu quả luồng khí chứa VOC thải ra từ các nhà máy công nghiệp. Khi kết hợp với thiết bị đốt hoặc thiết bị thu hồi dung môi, cả chi phí ban đầu và chi phí vận hành của toàn bộ hệ thống xử lý VOC có thể được giảm đáng kể.
Rôto cô đặc VOC được làm từ giấy vô cơ dạng tổ ong làm chất nền, trong đó zeolite hàm lượng silica cao (sàng phân tử) được tẩm vào. Rôto được chia thành 3 vùng: vùng xử lý, vùng khử hấp thụ và vùng làm mát nhờ cấu trúc vỏ và lớp bịt kín khí chịu nhiệt. Rôto được quay liên tục ở tốc độ quay tối ưu bằng động cơ có hộp số.
Nguyên lý hoạt động của thiết bị tập trung VOC:
Khi khí thải chứa VOC đi qua vùng xử lý của rôto quay liên tục, chất hấp phụ zeolite không cháy trong rôto sẽ hấp thụ VOC và khí đã được làm sạch sẽ được thải ra môi trường xung quanh; phần rôto đã hấp thụ VOC sau đó được quay đến vùng giải hấp, nơi VOC đã hấp thụ có thể được giải hấp bằng một lượng nhỏ không khí giải hấp ở nhiệt độ cao và được cô đặc đến nồng độ cao (gấp 1 đến 10 lần). Sau đó, khí VOC có nồng độ cao được chuyển đến các hệ thống xử lý sau thích hợp như lò đốt hoặc hệ thống thu hồi; phần rôto đã giải hấp được tiếp tục quay đến vùng làm mát, nơi vùng này được làm mát bằng khí làm mát. Một phần khí thải chứa VOC từ nhà máy đi qua vùng làm mát và được chuyển đến bộ trao đổi nhiệt hoặc bộ gia nhiệt để được làm nóng và sử dụng làm không khí giải hấp.