1. Princip odvlhčování:

Ve výrobních procesech byl pasivní vliv vlhkosti na produkty vždy problematický…

Odvlhčování vzduchu je schůdným řešením a lze ho dosáhnout několika metodami: První metodou je ochlazení vzduchu pod rosný bod a odstranění vlhkosti kondenzací. Tato metoda je účinná za podmínek, kdy je rosný bod 8–10 °C.^oC nebo více; druhá metoda spočívá v absorpci vlhkosti vysoušecím materiálem. Keramická vlákna impregnovaná porézními hygroskopickými činidly jsou zpracována do voštinových běhounů. Odvlhčovací struktura je jednoduchá a může dosáhnout -60^oC nebo méně díky speciální kombinaci vysoušecích materiálů. Metoda chlazení je účinná pro malé aplikace nebo tam, kde je úroveň vlhkosti mírně regulována; pro větší aplikace nebo tam, kde je nutné úroveň vlhkosti regulovat na velmi nízkou úroveň, je nutné vysoušecí odvlhčování.

SUCHÝ VZDUCHSystémyVyužívají technologii chlazení a také vysoušecí kola s buněčnou strukturou. Jak je znázorněno na obrázku, motor pohání vysoušecí kolo, které se otáčí 8 až 18krát za hodinu a opakovaně absorbuje vlhkost regeneračním procesem, čímž zajišťuje suchý vzduch. Vysoušecí kolo je rozděleno na vlhkou a regenerační zónu; po odstranění vlhkosti ze vzduchu v vlhké zóně kola ventilátor vhání suchý vzduch do místnosti. Kolo, které absorbovalo vodu, se otáčí do regenerační zóny a poté je regenerovaný vzduch (horký vzduch) vháněn přes kolo z opačného směru, čímž se voda vypudí, aby kolo mohlo pokračovat v práci.

Regenerovaný vzduch se ohřívá buď parními ohřívači, nebo elektrickými ohřívači. Díky speciálním vlastnostem super silikonového gelu a molekulárního síta v vysoušecím kole...SUCHÝ VZDUCHOdvlhčovače dokáží provádět kontinuální odvlhčování při velkém objemu vzduchu a splňovat požadavky na velmi nízký obsah vlhkosti. Díky sladění a kombinaci může být obsah vlhkosti upraveného vzduchu nižší než 1 g/kg suchého vzduchu (což odpovídá teplotě rosného bodu -60 °C).^oC).SUCHÝ VZDUCHOdvlhčovače vzduchu poskytují vynikající výkon, který se ještě lépe projevuje v prostředí s nízkou vlhkostí. Pro udržení stabilní teploty suchého vzduchu je vhodné odvlhčený vzduch chladit nebo ohřívat instalací klimatizačního zařízení nebo topení.

2. Princip zařízení pro úpravu VOC:

Co je koncentrátor VOC?

Koncentrátor VOC dokáže účinně čistit a koncentrovat proud vzduchu nasycený VOC z průmyslových továren. V kombinaci se spalovnou nebo zařízením na regeneraci rozpouštědel lze drasticky snížit počáteční i provozní náklady celého systému na odstraňování VOC.

Rotor pro koncentraci VOC je vyroben z voštinového anorganického papíru jako substrátu, ve kterém je impregnován zeolit ​​s vysokým obsahem oxidu křemičitého (molekulární síto). Rotor je rozdělen do 3 zón: procesní, desorpční a chladicí zóny pomocí konstrukce pláště a tepelně odolného vzduchového těsnění. Rotor se neustále otáčí optimální rychlostí pomocí převodového motoru.

Vedoucí koncentrátoru VOC:

Když výfukové plyny s obsahem těkavých organických sloučenin (VOC) procházejí procesní zónou rotoru, který se neustále otáčí, nehořlavý zeolit ​​v rotoru absorbuje VOC a vyčištěný plyn je odváděn do okolního prostředí. Část rotoru absorbovaná VOC se poté otáčí do desorpční zóny, kde mohou být absorbované VOC desorbovány malým množstvím desorpčního vzduchu o vysoké teplotě a zakoncentrovány na vysokou úroveň koncentrace (1 až 10krát). Poté se vysoce koncentrovaný plyn VOC převádí do vhodných systémů následného zpracování, jako jsou spalovny nebo regenerační systémy. Desorbovaná část rotoru se dále otáčí do chladicí zóny, kde je zóna ochlazována chladicím plynem. Část výfukových plynů s obsahem VOC z továrny prochází chladicí zónou a je převáděna do výměníku tepla nebo ohřívače, kde se ohřívá a využívá jako desorpční vzduch.