१. आर्द्रता कमी करण्याचे तत्त्व:

उत्पादन प्रक्रियांमध्ये, उत्पादनांवर आर्द्रतेचा होणारा अप्रत्यक्ष परिणाम नेहमीच एक समस्या राहिला आहे…

हवेतील आर्द्रता कमी करणे हा एक व्यवहार्य उपाय आहे आणि तो अनेक पद्धतींनी साध्य केला जाऊ शकतो: पहिली पद्धत म्हणजे हवेला तिच्या दवबिंदूपेक्षा कमी तापमानापर्यंत थंड करणे आणि संघननाने ओलावा काढून टाकणे. ही पद्धत अशा परिस्थितीत प्रभावी आहे जिथे दवबिंदू ८ – १० असतो.^oदुसरी पद्धत म्हणजे आर्द्रताशोषक पदार्थाद्वारे ओलावा शोषून घेणे. सच्छिद्र आर्द्रताशोषक घटकांनी भिजवलेल्या सिरॅमिक तंतूंवर प्रक्रिया करून मधमाशीच्या पोळ्यासारखे धागे तयार केले जातात. आर्द्रता कमी करण्याची रचना सोपी असून, ती -६०°C पर्यंत पोहोचू शकते.^oशुष्कक पदार्थांच्या विशेष संयोजनाद्वारे आर्द्रता C किंवा त्याहून कमी राखली जाते. ही शीतकरण पद्धत लहान वापरासाठी किंवा जिथे आर्द्रतेची पातळी मध्यम प्रमाणात नियंत्रित केली जाते, तिथे प्रभावी आहे; मोठ्या वापरासाठी, किंवा जिथे आर्द्रतेची पातळी खूप कमी ठेवणे आवश्यक असते, तिथे शुष्कक आर्द्रता-निराकरणाची आवश्यकता असते.

ड्रायएअरप्रणालीशीतकरण पद्धतीच्या तंत्रज्ञानाचा, तसेच पेशीमय रचनेच्या आर्द्रताशोषक चाकांचा वापर केला जातो. आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे, मोटर आर्द्रताशोषक चाकाला प्रति तास ८ ते १८ वेळा फिरवते आणि पुनर्निर्मिती क्रियेद्वारे वारंवार ओलावा शोषून घेऊन कोरडी हवा पुरवते. आर्द्रताशोषक चाक आर्द्रता क्षेत्र आणि पुनर्निर्मिती क्षेत्रात विभागलेले असते; चाकाच्या आर्द्रता क्षेत्रात हवेतील ओलावा काढून टाकल्यानंतर, ब्लोअर कोरडी हवा खोलीत पाठवतो. पाणी शोषून घेतलेले चाक पुनर्निर्मिती क्षेत्राकडे फिरते आणि नंतर पुनर्निर्मित हवा (गरम हवा) उलट दिशेने चाकावरून पाठवून पाणी बाहेर काढले जाते, जेणेकरून चाक आपले काम सुरू ठेवू शकेल.

पुनर्निर्मित हवा स्टीम हीटर्स किंवा इलेक्ट्रिक हीटर्सद्वारे गरम केली जाते. डेसिकेंट व्हीलमधील सुपर सिलिकॉन जेल आणि मॉलिक्युलर-सीव्हच्या विशेष गुणधर्मांमुळे,ड्रायएअरडिह्युमिडिफायर मोठ्या प्रमाणात हवेच्या प्रवाहात सतत आर्द्रता कमी करू शकतात आणि अत्यंत कमी आर्द्रतेची आवश्यकता पूर्ण करतात. जुळवणी आणि संयोजनाद्वारे, प्रक्रिया केलेल्या हवेतील आर्द्रतेचे प्रमाण १ ग्रॅम/किलो कोरड्या हवेपेक्षा कमी असू शकते (जे दवबिंदू तापमान -६०°C च्या बरोबर असते).^oसी).ड्रायएअरडिह्युमिडिफायरची उत्कृष्ट कामगिरी कमी आर्द्रतेच्या वातावरणात अधिक चांगल्या प्रकारे दिसून येते. कोरड्या हवेचे तापमान स्थिर ठेवण्यासाठी, एअर-कंडिशनिंग उपकरणे किंवा हीटर बसवून आर्द्रता कमी केलेली हवा थंड किंवा गरम करण्याचा सल्ला दिला जातो.

२. व्हीओसी प्रक्रिया उपकरणाचे तत्त्व:

व्हीओसी कॉन्सन्ट्रेटर म्हणजे काय?

व्हीओसी कॉन्सन्ट्रेटर औद्योगिक कारखान्यांमधून बाहेर पडणाऱ्या व्हीओसीयुक्त हवेच्या प्रवाहाचे प्रभावीपणे शुद्धीकरण आणि सांद्रण करू शकतो. इन्सिनरेटर किंवा सॉल्व्हेंट रिकव्हरी उपकरणांसोबत याचा वापर केल्यास, संपूर्ण व्हीओसी शमन प्रणालीचा प्रारंभिक आणि परिचालन खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी केला जाऊ शकतो.

व्हीओसी सांद्रता रोटर हा सबस्ट्रेट म्हणून हनीकॉम्ब अजैविक कागदापासून बनवलेला असतो, ज्यामध्ये उच्च-सिलिका झिओलाइट (मॉलिक्युलर सीव्ह) भिजवलेला असतो. केसिंग रचना आणि उष्णता-प्रतिरोधक एअर सीलिंगद्वारे रोटरला प्रक्रिया, डिसॉर्प्शन आणि शीतकरण झोन अशा ३ विभागांमध्ये विभागले जाते. गिअर असलेल्या मोटरद्वारे रोटरला इष्टतम फिरण्याच्या गतीने सतत फिरवले जाते.

व्हीओसी कॉन्सेंट्रेटरचे प्राचार्य:

जेव्हा VOC युक्त एक्झॉस्ट वायू सतत फिरणाऱ्या रोटरच्या प्रोसेस झोनमधून जातो, तेव्हा रोटरमधील अज्वलनशील झिओलाइट VOCs शोषून घेतो आणि शुद्ध केलेला वायू वातावरणात सोडला जातो; त्यानंतर रोटरचा VOC शोषलेला भाग डिसॉर्प्शन झोनमध्ये फिरवला जातो, जिथे शोषलेले VOCs कमी प्रमाणात उच्च तापमानाच्या डिसॉर्प्शन हवेच्या साहाय्याने डिसॉर्ब केले जातात आणि उच्च सांद्रता पातळीपर्यंत (१ ते १० पट) सांद्रित केले जातात. त्यानंतर, हा उच्च सांद्रित VOC वायू इन्सिनरेटर किंवा रिकव्हरी सिस्टीमसारख्या योग्य पोस्ट ट्रीटमेंट सिस्टीममध्ये हस्तांतरित केला जातो; रोटरचा डिसॉर्ब केलेला भाग पुढे कूलिंग झोनमध्ये फिरवला जातो, जिथे कूलिंग गॅसद्वारे तो झोन थंड केला जातो. कारखान्यातील VOC युक्त एक्झॉस्ट वायूचा काही भाग कूलिंग झोनमधून जातो आणि त्याला गरम करून डिसॉर्प्शन हवा म्हणून वापरण्यासाठी हीट एक्सचेंजर किंवा हीटरमध्ये हस्तांतरित केला जातो.