Principios de traballo do Dryair produtos

1.Dehumidifying Principio:

En procesos de produción, o efecto pasivo de humidade en produtos sempre foi problemático ...

Aire desumidificação é unha resolución viable e pode ser conseguida por varios métodos: O primeiro método é o arrefriamento do aire por baixo do seu punto de orballo ea eliminación de humidade por condensación. Este método é eficaz en condicións en que o punto de condensación é de 8 - 10 o C ou máis; O segundo método é a absorción de humidade por un material dessecante. Fibras cerámicas de axentes higroscópicos porosos impregnados son procesados en corredores de Honeycomb. A estrutura de desumidificação é simple, e pode chegar a -60 o C ou menos por medio de combinación especial de materiais dessecantes. O método de arrefriamento é eficaz para pequenas aplicacións, ou cando o nivel de humidade é moderadamente controlados; para aplicacións maiores, ou cando o nivel de humidade debe ser controlada a un nivel moi baixo, é necesario desumidificação dessecante.

DRYAIR  sistemas  utilizan a tecnoloxía de refrixeración método, así como rodas dessecantes de estrutura celular. Como se mostra na figura, o motor acciona a roda dessecante para xirar 8 a 18 veces por hora, e absorbe humidade repetidamente a través dunha acción de rexeneración, para facilitar aire seco. A roda de dessecante divídese en zona a humidade ea área de rexeneración; Despois da humidade no aire é eliminada na área de humidade da roda, o fan envía o aire seco para o ambiente. A roda de absorber auga xira para a área de rexeneración, e, a continuación, aire rexenerado (aire quente) envíase ao longo da roda de dirección inversa, expulsando a auga, de xeito que a roda pode seguir funcionando.

O aire rexenerado é Calefacción con quentadores de calquera vapor ou quentadores eléctricos. Debido ás propiedades especiais de xel de silicona super e de crivo molecular na roda dessecante, DRYAIR  desumidificador pode entender desumidificação continua baixo unha gran cantidade de volume de aire, e satisfacer os requisitos de moi baixo contido de humidade. A través da correspondencia e de combinación, o contido de humidade do aire tratado pode ser inferior a 1 g / kg de aire seco (igual a temperatura do punto de orballo -60 o C). DRYAIR  Deshumidificadores proporcionar un excelente rendemento é aínda mellor se manifesta en ambientes de baixa humidade. Para manter unha temperatura estable de aire seco, é aconsellable arrefecer ou quentar o aire desumidificado a través da instalación de equipos de aire acondicionado ou dun aquecedor.

图片 1

2.Principle de equipos de tratamento de COV:

Que é VOC concentrador?

COV concentrador pode eficazmente purificar e concentrar os COV corrente de aire cargado de exhausto dende fábricas industriais. Ao combinarse con incinerador ou equipo de recuperación de disolvente, ambos os custos iniciais e funcionamento de todo o sistema de redución de VOC pode drasticamente reducida.

 rotor concentración VOC está feita de Honeycomb de papel inorgánico como un substrato, en que o zeólito de alta sílice (Molecular Sieve) está impregnado. O rotor é dividida en 3 zonas, como zonas de proceso, dessorção e de refrixeración por aire de selado estrutura de cuberta e resistencia á calor. O rotor é constantemente rodado na velocidade ideal de rotación por un motor redutor.

Principal da concentrador de VOC:

Cando o gas de escape cargado de COV pasa a través da zona de proceso do rotor é rodado continuamente, o zeólito incombustible no rotor absorbe COV e gas purificado é expelido para o ambiente; COV absorbido parte do rotor é, entón, rodado para a zona de desadsorção, onde os compostos orgánicos volátiles absorbidos pode dessorvido cunha pequena cantidade de aire dessorção alta temperatura e ser concentrado ata o nivel de concentración elevada (1 a 10 veces). A continuación, o gas de alta COV concentrado é trasladado para sistemas de tratamento de post axeitadas, tales como os incineradores ou sistemas de recuperación; a parte dessorvido do rotor é girado adicionalmente á zona de refrixeración, onde a zona é arrefecida polo gas de refrixeración. Unha parte de COV gas de escape cargado desde a fábrica pasa a través da zona de refrixeración e é trasladada a un intercambiador de calor ou un aquecedor a quecer e utilizado como aire de dessorção. 



WhatsApp Online Chat !