1. Principio de deshumidificación:

Nos procesos de produción, o efecto pasivo da humidade sobre os produtos sempre foi problemático…

A deshumidificación do aire é unha solución viable e pódese conseguir mediante varios métodos: o primeiro método consiste en arrefriar o aire por debaixo do seu punto de orballo e eliminar a humidade mediante condensación. Este método é eficaz en condicións nas que o punto de orballo é de 8 a 10^oC ou máis; o segundo método é absorber a humidade mediante un material desecante. As fibras cerámicas de axentes higroscópicos porosos impregnados procésanse en canaletas en forma de panal. A estrutura de deshumidificación é simple e pode alcanzar os -60^oC ou menos mediante unha combinación especial de materiais desecantes. O método de arrefriamento é eficaz para aplicacións pequenas ou onde o nivel de humidade se controla moderadamente; para aplicacións máis grandes, ou onde o nivel de humidade debe controlarse a un nivel moi baixo, requírese deshumidificación por desecante.

DRYAIRSistemasutilizan tecnoloxía de métodos de refrixeración, así como rodas desecantes de estrutura celular. Como se mostra na figura, o motor acciona a roda desecante para que xire de 8 a 18 veces por hora e absorbe repetidamente a humidade mediante unha acción de rexeneración para proporcionar aire seco. A roda desecante divídese na zona de humidade e na zona de rexeneración; despois de que a humidade do aire se elimine na zona de humidade da roda, o soprador envía o aire seco á habitación. A roda que absorbeu auga xira cara á zona de rexeneración e, a continuación, o aire rexenerado (aire quente) envíase sobre a roda desde a dirección inversa, expulsando a auga, para que a roda poida seguir funcionando.

O aire rexenerado quéntase con quentadores de vapor ou eléctricos. Debido ás propiedades especiais do superxel de silicona e da peneira molecular na roda desecante,DRYAIROs deshumidificadores poden realizar unha deshumidificación continua con grandes cantidades de volume de aire e cumprir os requisitos dun contido de humidade moi baixo. Mediante a adaptación e a combinación, o contido de humidade do aire tratado pode ser inferior a 1 g/kg de aire seco (equivalente á temperatura do punto de orballo de -60^oC).DRYAIROs deshumidificadores ofrecen un rendemento excelente que se manifesta aínda mellor en ambientes de baixa humidade. Para manter unha temperatura estable do aire seco, é aconsellable arrefriar ou quentar o aire deshumidificado instalando equipos de aire acondicionado ou un calefactor.

2. Principio do equipo de tratamento de COV:

Que é un concentrador de COV?

O concentrador de COV pode purificar e concentrar eficazmente o fluxo de aire cargado de COV que sae das fábricas industriais. Ao combinarse cun incinerador ou un equipo de recuperación de solventes, pódense reducir drasticamente tanto os custos iniciais como os operativos de todo o sistema de redución de COV.

O rotor de concentración de COV está feito de papel inorgánico de tipo panal como substrato, no que se impregna a zeolita de alto contido en sílice (peneira molecular). O rotor está dividido en 3 zonas, como as zonas de proceso, desorción e arrefriamento, mediante a estrutura da carcasa e o selado de aire resistente á calor. O rotor xira constantemente á velocidade de rotación óptima mediante un motorredutor.

Principal do concentrador de COV:

Cando os gases de escape cargados de COV pasan pola zona de proceso do rotor, que xira continuamente, a zeolita incombustible do rotor absorbe os COV e o gas purificado escápase ao ambiente; a parte do rotor absorbida polos COV xira entón á zona de desorción, onde os COV absorbidos poden desorberse cunha pequena cantidade de aire de desorción a alta temperatura e concentrarse ata o nivel de alta concentración (de 1 a 10 veces). Despois, o gas de COV de alta concentración transfírese a sistemas de postratamento axeitados, como incineradores ou sistemas de recuperación; a parte desorbida do rotor xira aínda máis á zona de arrefriamento, onde a zona se arrefría co gas de arrefriamento. Unha parte dos gases de escape cargados de COV da fábrica pasa pola zona de arrefriamento e transfírese a un intercambiador de calor ou a un quentador para quentalo e utilizalo como aire de desorción.