1. مبدأ إزالة الرطوبة:
لطالما شكل التأثير السلبي للرطوبة على المنتجات مشكلة في عمليات الإنتاج...
يُعدّ تجفيف الهواء حلاً عملياً، ويمكن تحقيقه بعدة طرق: الطريقة الأولى هي تبريد الهواء إلى ما دون نقطة الندى، ثم إزالة الرطوبة عن طريق التكثيف. وتكون هذه الطريقة فعّالة في الظروف التي تتراوح فيها نقطة الندى بين 8 و10 درجات مئوية.oدرجة مئوية أو أعلى؛ الطريقة الثانية هي امتصاص الرطوبة بواسطة مادة مجففة. تُصنع ألياف السيراميك المشبعة بمواد ماصة للرطوبة مسامية على شكل قنوات تشبه خلية النحل. هيكل إزالة الرطوبة بسيط، ويمكن أن يصل إلى -60 درجة مئويةoيمكن خفض درجة الحرارة إلى درجة مئوية أو أقل باستخدام مزيج خاص من مواد التجفيف. تُعدّ طريقة التبريد فعّالة للتطبيقات الصغيرة أو حيث يكون مستوى الرطوبة مُتحكّمًا به بشكل معتدل؛ أما بالنسبة للتطبيقات الأكبر حجمًا، أو حيث يجب التحكم في مستوى الرطوبة إلى مستوى منخفض جدًا، فيلزم استخدام التجفيف بمواد مُجفّفة.
جافالأنظمةتستخدم هذه التقنية أساليب تبريد متطورة، بالإضافة إلى عجلات تجفيف ذات بنية خلوية. وكما هو موضح في الشكل، يقوم المحرك بتدوير عجلة التجفيف من 8 إلى 18 مرة في الساعة، حيث تمتص الرطوبة بشكل متكرر من خلال عملية تجديد، لتوفير هواء جاف. تنقسم عجلة التجفيف إلى منطقتين: منطقة امتصاص الرطوبة ومنطقة التجديد. بعد إزالة الرطوبة من الهواء في منطقة امتصاص الرطوبة، يقوم المنفاخ بدفع الهواء الجاف إلى الغرفة. تدور العجلة الممتصة للماء إلى منطقة التجديد، ثم يُدفع الهواء المُجدد (الهواء الساخن) فوقها من الاتجاه المعاكس، ليطرد الماء، مما يسمح للعجلة بمواصلة العمل.
يتم تسخين الهواء المُجدد إما باستخدام سخانات بخارية أو سخانات كهربائية. وذلك بفضل الخصائص المميزة لهلام السيليكون الفائق والمنخل الجزيئي الموجود في عجلة التجفيف،جافتستطيع أجهزة إزالة الرطوبة تحقيق إزالة مستمرة للرطوبة في ظل أحجام كبيرة من الهواء، وتلبي متطلبات انخفاض محتوى الرطوبة بشكل كبير. ومن خلال التوفيق والدمج، يمكن أن يكون محتوى الرطوبة في الهواء المعالج أقل من 1 غ/كغ من الهواء الجاف (أي ما يعادل درجة حرارة نقطة الندى -60 درجة مئوية).oج).جافتُقدّم أجهزة إزالة الرطوبة أداءً ممتازًا، ويتجلى ذلك بشكل أفضل في البيئات منخفضة الرطوبة. وللحفاظ على درجة حرارة ثابتة للهواء الجاف، يُنصح بتبريد أو تدفئة الهواء المُزال منه الرطوبة عن طريق تركيب جهاز تكييف أو مدفأة.
2. مبدأ عمل معدات معالجة المركبات العضوية المتطايرة:
ما هو جهاز تركيز المركبات العضوية المتطايرة؟
يُمكن لجهاز تركيز المركبات العضوية المتطايرة تنقية وتركيز تيارات الهواء المحملة بهذه المركبات، والمنبعثة من المصانع الصناعية، بكفاءة عالية. وبدمجه مع محرقة النفايات أو معدات استخلاص المذيبات، يُمكن خفض تكاليف التشغيل والتكاليف الأولية لنظام الحد من المركبات العضوية المتطايرة بشكل كبير.
يتكون دوار تركيز المركبات العضوية المتطايرة من ورق غير عضوي ذي بنية قرص العسل كركيزة، مشبع بزيوليت عالي السيليكا (منخل جزيئي). ينقسم الدوار إلى ثلاث مناطق: منطقة المعالجة، ومنطقة الإزالة، ومنطقة التبريد، وذلك بفضل هيكل الغلاف ونظام منع تسرب الهواء المقاوم للحرارة. يدور الدوار باستمرار بسرعة الدوران المثلى بواسطة محرك تروس.
مدير وحدة تركيز المركبات العضوية المتطايرة:
عندما يمر غاز العادم المحمّل بالمركبات العضوية المتطايرة عبر منطقة المعالجة في الدوّار الدوار باستمرار، يمتص الزيوليت غير القابل للاحتراق الموجود في الدوّار هذه المركبات، ويُصرّف الغاز النقي إلى البيئة المحيطة. ثم يُدار الجزء الممتص من الدوّار إلى منطقة الإزالة، حيث تُزال المركبات العضوية المتطايرة الممتصة بكمية قليلة من هواء الإزالة ذي درجة الحرارة العالية، وتُركّز إلى مستوى عالٍ (من 1 إلى 10 أضعاف). بعد ذلك، يُنقل غاز المركبات العضوية المتطايرة عالي التركيز إلى أنظمة المعالجة اللاحقة المناسبة، مثل المحارق أو أنظمة الاسترداد. ثم يُدار الجزء المُزال منه المركبات العضوية المتطايرة إلى منطقة التبريد، حيث تُبرّد هذه المنطقة بواسطة غاز التبريد. يمر جزء من غاز العادم المحمّل بالمركبات العضوية المتطايرة من المصنع عبر منطقة التبريد، ويُنقل إلى مبادل حراري أو سخان لتسخينه واستخدامه كهواء إزالة.