1. ჰაერის გაშრობის პრინციპი:

წარმოების პროცესებში, ტენიანობის პასიური ეფექტი პროდუქტებზე ყოველთვის პრობლემური იყო…

ჰაერის გაშრობა სიცოცხლისუნარიანი გამოსავალია და მისი მიღწევა რამდენიმე მეთოდით შეიძლება: პირველი მეთოდი გულისხმობს ჰაერის გაგრილებას ნამის წერტილის ქვემოთ და ტენიანობის მოცილებას კონდენსაციის გზით. ეს მეთოდი ეფექტურია იმ პირობებში, როდესაც ნამის წერტილი 8-10 გრადუსია.^oC ან მეტი; მეორე მეთოდი ტენიანობის შთანთქმაა დესიკანტის მასალით. გაჟღენთილი ფოროვანი ჰიგროსკოპიული აგენტების კერამიკული ბოჭკოები დამუშავებულია თაფლისებრი ფიჭის მსგავს რგოლებად. დეჰუმიდიფიკაციის სტრუქტურა მარტივია და შეიძლება მიაღწიოს -60-ს.^oC ან ნაკლები დესიკანტული მასალების სპეციალური კომბინაციის მეშვეობით. გაგრილების მეთოდი ეფექტურია მცირე ზომის აპლიკაციებისთვის ან იმ შემთხვევებში, როდესაც ტენიანობის დონე ზომიერად კონტროლდება; უფრო დიდი აპლიკაციებისთვის, ან იმ შემთხვევებში, როდესაც ტენიანობის დონე ძალიან დაბალ დონეზე უნდა იყოს კონტროლირებადი, საჭიროა დესიკანტული დეჰუმიდიფიკაცია.

მშრალი ჰაერისისტემებიგამოიყენეთ გაგრილების მეთოდის ტექნოლოგია, ასევე უჯრედული სტრუქტურის დესიკანტის ბორბლები. როგორც ნახაზზეა ნაჩვენები, ძრავა დესიკანტის ბორბალს საათში 8-დან 18-ჯერ ბრუნავს და რეგენერაციის მოქმედებით განმეორებით შთანთქავს ტენიანობას მშრალი ჰაერის უზრუნველსაყოფად. დესიკანტის ბორბალი იყოფა ტენიანობის არეალად და რეგენერაციის არეალად; მას შემდეგ, რაც ჰაერში არსებული ტენიანობა ბორბლის ტენიანობის არეალიდან მოიხსნება, ვენტილატორი მშრალ ჰაერს ოთახში აგზავნის. წყალი შთანთქმული ბორბალი ბრუნავს რეგენერაციის არეალში და შემდეგ რეგენერირებული ჰაერი (ცხელი ჰაერი) ბორბალზე საპირისპირო მიმართულებით იგზავნება, წყალს გამოდევნის, რათა ბორბალმა განაგრძოს მუშაობა.

რეგენერირებული ჰაერი თბება ორთქლის ან ელექტრო გამათბობლებით. სუპერსილიკონის გელისა და დესიკანტ ბორბალში არსებული მოლეკულური საცრის განსაკუთრებული თვისებების გამო,მშრალი ჰაერიჰაერის გამშრობებს შეუძლიათ უწყვეტი გაშრობა ჰაერის დიდი მოცულობის პირობებში და დააკმაყოფილონ ძალიან დაბალი ტენიანობის მოთხოვნებს. შესაბამისობისა და კომბინაციის გზით, დამუშავებული ჰაერის ტენიანობა შეიძლება იყოს 1 გ/კგ მშრალ ჰაერზე ნაკლები (უდრის ნამის წერტილის ტემპერატურას -60°C).^oგ).მშრალი ჰაერიჰაერის გამშრობები შესანიშნავ მუშაობას ახორციელებენ, რაც კიდევ უფრო უკეთესად ვლინდება დაბალი ტენიანობის მქონე გარემოში. მშრალი ჰაერის სტაბილური ტემპერატურის შესანარჩუნებლად, რეკომენდებულია გამშრალი ჰაერის გაგრილება ან გათბობა კონდიციონერის ან გამათბობლის დაყენებით.

2. VOC დამუშავების აღჭურვილობის პრინციპი:

რა არის VOC კონცენტრატორი?

VOC კონცენტრატორს შეუძლია ეფექტურად გაწმინდოს და კონცენტრირება გაუკეთოს სამრეწველო ქარხნებიდან გამონაბოლქვი VOC-ებით დატვირთული ჰაერის ნაკადს. ინსინერატორთან ან გამხსნელების აღდგენის მოწყობილობასთან კომბინირებით, VOC-ების შემცირების მთელი სისტემის როგორც საწყისი, ასევე საოპერაციო ხარჯები შეიძლება მკვეთრად შემცირდეს.

VOC კონცენტრაციის როტორი დამზადებულია თაფლისებრი არაორგანული ქაღალდისგან, როგორც სუბსტრატი, რომელშიც გაჟღენთილია მაღალი სილიციუმის შემცველობის ცეოლიტი (მოლეკულური საცერი). როტორი დაყოფილია 3 ზონად, როგორიცაა დამუშავების, დეზორბციის და გაგრილების ზონები კორპუსის სტრუქტურისა და სითბოსადმი მდგრადი ჰაერის დალუქვის საშუალებით. როტორი მუდმივად ბრუნავს ოპტიმალური ბრუნვის სიჩქარით გადაცემათა კოლოფიანი ძრავის მეშვეობით.

VOC კონცენტრატორის ხელმძღვანელი:

როდესაც VOC-ით დატვირთული გამონაბოლქვი აირი გადის როტორის უწყვეტად ბრუნვად დამუშავების ზონაში, როტორში არსებული უწვავი ცეოლიტი შთანთქავს VOC-ებს და გაწმენდილი აირი გამოიყოფა გარემოში; როტორის VOC-ით შთანთქმული ნაწილი შემდეგ ბრუნავს დესორბციის ზონაში, სადაც შთანთქმული VOC-ები შეიძლება დესორბირებული იქნას მცირე რაოდენობით მაღალი ტემპერატურის დეზორბციული ჰაერით და კონცენტრირებული იყოს მაღალ კონცენტრაციამდე (1-დან 10-ჯერ). შემდეგ, მაღალი კონცენტრაციის VOC აირი გადადის შესაბამის დამუშავების სისტემებში, როგორიცაა ინსინერატორები ან აღდგენის სისტემები; როტორის დესორბირებული ნაწილი შემდგომ ბრუნავს გაგრილების ზონაში, სადაც ზონა გაცივდება გამაგრილებელი აირით. ქარხნიდან VOC-ით დატვირთული გამონაბოლქვი აირის ნაწილი გადის გაგრილების ზონაში და გადადის სითბოს გადამცვლელში ან გამათბობელში, სადაც გაცხელდება და გამოიყენება დეზორბციული ჰაერის სახით.