Принципи на работа на продуктите Dryair

1. Принцип на изсушаване:

В производствените процеси пасивният ефект на влагата върху продуктите винаги е бил проблематичен...

Изсушаването на въздуха е жизнеспособно решение и може да се постигне чрез няколко метода: Първият метод е охлаждане на въздуха под неговата точка на оросяване и отстраняване на влагата чрез кондензация.Този метод е ефективен при условия, при които точката на оросяване е 8 – 10oC или повече;вторият метод е абсорбиране на влагата от изсушаващ материал.Керамичните влакна от импрегнирани порести хигроскопични агенти се обработват в подобни на пчелна пита пътеки.Структурата за обезвлажняване е проста и може да достигне -60oC или по-малко чрез специална комбинация от десиканти.Методът на охлаждане е ефективен за малки приложения или където нивото на влажност е умерено контролирано;за по-големи приложения или където нивото на влажност трябва да се контролира до много ниско ниво, се изисква десикантно обезвлажняване.

СУХ ВЪЗДУХсистемиизползват технологията на охлаждащия метод, както и десикантни колела с клетъчна структура.Както е показано на фигурата, моторът задвижва десикантното колело да се върти 8 до 18 пъти на час и многократно абсорбира влагата чрез регенериране, за да осигури сух въздух.Десикантното колело е разделено на зона за влага и зона за регенерация;след като влагата във въздуха се отстрани в областта на влагата на колелото, вентилаторът изпраща сухия въздух в стаята.Колелото, абсорбирало вода, се върти към зоната за регенерация и след това регенериран въздух (горещ въздух) се изпраща върху колелото от обратна посока, изхвърляйки водата, така че колелото да може да продължи да работи.

Регенерираният въздух се нагрява или с парни нагреватели, или с електрически нагреватели.Благодарение на специалните свойства на супер силиконовия гел и молекулярното сито в десикантното колело,СУХ ВЪЗДУХвлагоуловителите могат да реализират непрекъснато изсушаване при големи количества въздух и да отговарят на изискванията за много ниско съдържание на влага.Чрез съпоставяне и комбиниране съдържанието на влага в третирания въздух може да бъде по-малко от 1 g/kg сух въздух (равно на температура на точката на оросяване -60o° С).СУХ ВЪЗДУХизсушителите осигуряват отлична производителност, която се проявява още по-добре в среда с ниска влажност.За поддържане на стабилна температура на сухия въздух е препоръчително да охладите или затоплите изсушения въздух чрез инсталиране на климатична инсталация или нагревател.

图片1

2. Принцип на оборудването за обработка на ЛОС:

Какво е VOC концентратор?

Концентраторът на VOC може ефективно да пречиства и концентрира въздушния поток, натоварен с VOC, изпускан от промишлени фабрики.Чрез комбиниране с инсинератор или оборудване за възстановяване на разтворители, както първоначалните, така и оперативните разходи на цялата система за намаляване на VOC могат да бъдат драстично намалени.

Роторът за концентриране на VOC е направен от неорганична хартия тип пчелна пита като субстрат, в който е импрегниран зеолитът с високо съдържание на силициев диоксид (молекулярно сито).Роторът е разделен на 3 зони, като зони за процес, десорбция и охлаждане чрез структурата на корпуса и топлоустойчивото въздушно уплътнение.Роторът се върти постоянно с оптимална скорост на въртене от мотор-редуктор.

Принципал на концентратора на VOC:

Когато отработилите газове, натоварени с ЛОС, преминават през технологичната зона на ротора, който се върти непрекъснато, незапалимият зеолит в ротора абсорбира ЛОС и пречистеният газ се изхвърля в околната среда;Част от ротора, погълната от ЛОС, след това се завърта към зоната на десорбция, където абсорбираните ЛОС могат да бъдат десорбирани с малко количество въздух за десорбция при висока температура и да бъдат концентрирани до ниво на висока концентрация (1 до 10 пъти).След това висококонцентрираният VOC газ се прехвърля към подходящи системи за последваща обработка, като инсинератори или системи за възстановяване; десорбираната част на ротора се завърта допълнително към зоната за охлаждане, където зоната се охлажда от охлаждащия газ.Част от отработилите газове, натоварени с VOC от фабриката, преминават през зоната за охлаждане и се прехвърлят към топлообменник или нагревател, за да се нагреят и използват като десорбционен въздух.


Онлайн чат WhatsApp!