1. Princíp odvlhčovania:
Vo výrobných procesoch bol pasívny vplyv vlhkosti na produkty vždy problematický...
Odvlhčovanie vzduchu je realizovateľné riešenie a možno ho dosiahnuť niekoľkými spôsobmi: Prvým spôsobom je ochladenie vzduchu pod jeho rosný bod a odstránenie vlhkosti kondenzáciou.Táto metóda je účinná v podmienkach, kde je rosný bod 8 – 10oC alebo viac;druhý spôsob je absorbovanie vlhkosti sušiacim materiálom.Keramické vlákna impregnovaných poréznych hygroskopických činidiel sa spracovávajú na plástovité behúne.Štruktúra odvlhčovania je jednoduchá a môže dosiahnuť -60oC alebo menej prostredníctvom špeciálnej kombinácie sušiacich materiálov.Metóda chladenia je účinná pre malé aplikácie alebo tam, kde je úroveň vlhkosti mierne kontrolovaná;pri väčších aplikáciách alebo tam, kde sa musí úroveň vlhkosti regulovať na veľmi nízku úroveň, je potrebné odvlhčovanie sušidlom.
DRYAIRsystémyvyužívajú technológiu chladenia, ako aj vysúšacie kolesá bunkovej štruktúry.Ako je znázornené na obrázku, motor poháňa vysúšacie koleso tak, aby sa otáčalo 8 až 18-krát za hodinu, a opakovane absorbuje vlhkosť prostredníctvom regeneračnej činnosti, aby zabezpečil suchý vzduch.Vysúšacie koleso je rozdelené na oblasť vlhkosti a oblasť regenerácie;po odstránení vlhkosti zo vzduchu v oblasti vlhkosti kolesa ventilátor pošle suchý vzduch do miestnosti.Koleso, ktoré absorbovalo vodu, sa otáča do oblasti regenerácie a potom sa regenerovaný vzduch (horúci vzduch) posiela cez koleso v opačnom smere, pričom vytláča vodu, takže koleso môže pokračovať v práci.
Regenerovaný vzduch sa ohrieva buď parnými ohrievačmi alebo elektrickými ohrievačmi.Vďaka špeciálnym vlastnostiam super silikónového gélu a molekulového sita vo vysúšacom kolese,DRYAIRodvlhčovače dokážu realizovať nepretržité odvlhčovanie pri veľkom objeme vzduchu a spĺňajú požiadavky na veľmi nízky obsah vlhkosti.Prispôsobením a kombináciou môže byť obsah vlhkosti v upravovanom vzduchu nižší ako 1 g/kg suchého vzduchu (rovná sa teplote rosného bodu -60oC).DRYAIRodvlhčovače poskytujú vynikajúci výkon, čo sa ešte lepšie prejavuje v prostredí s nízkou vlhkosťou.Pre udržanie stabilnej teploty suchého vzduchu je vhodné odvlhčený vzduch ochladiť alebo zohriať inštaláciou klimatizačného zariadenia alebo ohrievača.
2. Princíp zariadenia na úpravu VOC:
Čo je koncentrátor VOC?
Koncentrátor VOC môže účinne čistiť a koncentrovať prúd vzduchu s obsahom VOC odsávaný z priemyselných tovární.Kombináciou so spaľovňou alebo zariadením na regeneráciu rozpúšťadiel možno drasticky znížiť počiatočné aj prevádzkové náklady celého systému znižovania VOC.
Rotor koncentrácie VOC je vyrobený z voštinového anorganického papiera ako substrátu, v ktorom je impregnovaný High-Silica zeolit (Molecular Sieve).Rotor je rozdelený do 3 zón, ako je procesná, desorpčná a chladiaca zóna štruktúrou krytu a tepelne odolným vzduchovým tesnením.Rotor sa neustále otáča optimálnou rýchlosťou otáčania motorom s prevodovkou.
Vedúci koncentrátora VOC:
Keď výfukové plyny naložené VOC prechádzajú cez procesnú zónu rotora, ktorý sa nepretržite otáča, nehorľavý zeolit v rotore absorbuje VOC a vyčistený plyn sa vypúšťa do okolia;Časť rotora absorbovaná VOC sa potom otáča do desorpčnej zóny, kde môžu byť absorbované VOC desorbované malým množstvom vysokoteplotného desorpčného vzduchu a koncentrované na úroveň vysokej koncentrácie (1 až 10-krát).Potom sa plyn s vysokou koncentráciou VOC prenesie do vhodných systémov dodatočnej úpravy, ako sú spaľovne alebo regeneračné systémy; desorbovaná časť rotora sa ďalej otáča do chladiacej zóny, kde sa zóna chladí chladiacim plynom.Časť výfukových plynov naložených VOC z továrne prechádza cez chladiacu zónu a je prenášaná do výmenníka tepla alebo ohrievača, kde sa ohrieva a využíva ako desorpčný vzduch.