1.Nem Alma Prensibi:
Üretim süreçlerinde nemin ürünler üzerindeki pasif etkisi her zaman sorunlu olmuştur…
Havanın neminin alınması uygulanabilir bir çözümdür ve birkaç yöntemle elde edilebilir: İlk yöntem, havayı çiğlenme noktasının altına kadar soğutmak ve yoğuşma yoluyla nemi uzaklaştırmaktır.Bu yöntem çiğlenme noktasının 8 – 10 olduğu koşullarda etkilidir.oC veya daha fazlası;ikinci yöntem ise kurutucu bir malzeme aracılığıyla nemin emilmesidir.Emdirilmiş gözenekli higroskopik maddelerden oluşan seramik elyaflar, petek benzeri yolluklar halinde işlenir.Nem alma yapısı basittir ve -60'a ulaşabiliroKurutucu malzemelerin özel kombinasyonu sayesinde C veya daha az.Soğutma yöntemi küçük uygulamalarda veya nem seviyesinin orta düzeyde kontrol edildiği durumlarda etkilidir;daha büyük uygulamalar için veya nem seviyesinin çok düşük bir seviyede kontrol edilmesi gereken durumlarda, kurutucu madde ile nem alma işlemi gereklidir.
KURU HAVASistemlersoğutma yöntemi teknolojisinin yanı sıra hücresel yapının kurutucu tekerleklerini kullanır.Şekilde gösterildiği gibi motor, kurutucu çarkını saatte 8 ila 18 kez dönecek şekilde çalıştırır ve kuru hava sağlamak için bir rejenerasyon eylemi yoluyla nemi tekrar tekrar emer.Kurutucu çark nem alanına ve rejenerasyon alanına bölünmüştür;Çarkın nem bölgesinde havanın nemi alındıktan sonra fan kuru havayı odaya gönderir.Suyu emen çark, rejenerasyon alanına döner ve ardından ters yönden çark üzerinden rejenere hava (sıcak hava) gönderilerek suyu dışarı atar, böylece çark çalışmaya devam eder.
Rejenere hava, buharlı ısıtıcılar veya elektrikli ısıtıcılar ile ısıtılır.Kurutucu çarktaki süper silikon jel ve moleküler eleğin özel özellikleri nedeniyle,KURU HAVANem alma cihazları, büyük miktarlarda hava hacmi altında sürekli nem alma gerçekleştirebilir ve çok düşük nem içeriği gereksinimlerini karşılayabilir.Eşleştirme ve kombinasyon sayesinde arıtılmış havanın nem içeriği, 1 g/kg kuru havadan daha az olabilir (çiy noktası sıcaklığı -60°C'ye eşit)oC).KURU HAVANem alma cihazlarının mükemmel performansı düşük nemli ortamlarda daha da iyi bir şekilde ortaya çıkar.Kuru havanın sabit sıcaklığını korumak için, klima ekipmanı veya ısıtıcı takılarak nemi alınmış havanın soğutulması veya ısıtılması tavsiye edilir.
2. VOC arıtma ekipmanının prensibi:
VOC yoğunlaştırıcı nedir?
VOC yoğunlaştırıcı, endüstriyel fabrikalardan çıkan VOC yüklü hava akımını etkili bir şekilde arındırabilir ve yoğunlaştırabilir.Yakma fırını veya solvent geri kazanım ekipmanıyla birleştirilerek, tüm VOC azaltma sisteminin hem başlangıç hem de işletme maliyetleri büyük ölçüde azaltılabilir.
VOC konsantrasyon rotoru, içine Yüksek Silikalı zeolitin (Moleküler Elek) emprenye edildiği alt tabaka olarak bal peteği inorganik kağıttan yapılmıştır.Rotor, gövde yapısı ve ısıya dayanıklı hava sızdırmazlığı sayesinde proses, desorpsiyon ve soğutma bölgeleri olmak üzere 3 bölgeye ayrılmıştır.Rotor, dişli bir motor tarafından sürekli olarak optimum dönüş hızında döndürülür.
VOC yoğunlaştırıcının müdürü:
VOC yüklü egzoz gazı, rotorun sürekli olarak dönen proses bölgesinden geçtiğinde, rotordaki yanmaz zeolit, VOC'leri emer ve arıtılmış gaz, ortama egzoz edilir;Rotorun VOC emilen kısmı daha sonra desorpsiyon bölgesine döndürülür; burada emilen VOC'ler, az miktarda yüksek sıcaklıktaki desorpsiyon havası ile desorbe edilir ve yüksek konsantrasyon seviyesine (1 ila 10 kat) kadar konsantre edilir.Daha sonra yüksek konsantrasyonlu VOC gazı, yakma fırınları veya geri kazanım sistemleri gibi uygun son arıtma sistemlerine aktarılır; rotorun desorbe edilen kısmı, bölgenin soğutma gazı tarafından soğutulduğu soğutma bölgesine daha da döndürülür.Fabrikadan gelen VOC yüklü egzoz gazının bir kısmı soğutma bölgesinden geçer ve ısıtılmak ve desorpsiyon havası olarak kullanılmak üzere bir ısı eşanjörüne veya ısıtıcıya aktarılır.